广东九博光纤冷接产品介绍安装及.pptxVIP

产品简介 九博科技生产的光纤快速连接器，采用冷接技术，把一条裸光纤（光缆）快速成端，在技术层采用V-Groove技术，实现对多种光纤的快速成端，该种冷接技术可以替代传统的跳线转接技术，在FTTH应用上，现场快速端接，接续效果可达到国家标准（审批稿）。使用该种冷接技术，可大大降低用户的投资成本，减少施工时间，真正实现随时随地的快捷有效的接入。产品应用应用环境： 光纤接插面板 光纤配线架 光纤到户 光纤网络维护和紧急恢复 光纤局域网适用光纤：A：φ3.0 mm的圆形单芯光缆 B：φ0.90 mm紧套光纤C：3.1 x 2.0 mm 皮线光缆（“8”字型入户光缆）产品特点 使用机械方式将光纤直接成端 安装时无需熔接机，预置光纤，无需研磨 损耗低，精度高 结构紧凑，接续成功率高, 出错概率低 在出厂时已经打磨好，不用现场检测端面。 可适用于单模或多模光纤 接续简单、快速和易于操作，节约安装时间 提高用户待装效率 减小连接保护盒体积或取消连接保护盒 与标准SC光纤连接器/适配器完全 兼容 可多次重复接续 抗拉力强 极短接续时间 无需专用工具 现场判断接续效果突出的产品特点（和同类产品相比） 抗拉力强 独特的螺纹锁紧结构，使得本产品的抗拉力优于同类产品，经过在实验室的测试，在超过50牛顿的拉力下，本产品的参数仍保持不变。其他产品不超过40牛顿。 极短接续时间 由于结构紧凑，不必使用专用工具，本产品的接续时间在理想状态下，约为60秒。其他产品至少需要120秒。 无需专用工具 除去必须的工具外（如光纤切割刀），本产品无需专用的工具，都可以快速完成接续。其他产品都配有专用工具。 现场判断接续效果 只有本产品，才设有一个检测窗口，可以在接续完成后，利用红光笔测试接续效果，从而保障了接续质量。其他产品无此功能。产品外观产品参数（根据应用需要，可分为SC或FC接口类型）项 目技术参数（3.1 x 2.0 mm 皮线光缆）光纤直径125μm (657A 657B )紧包层直径250μm适用模式单模操作时间约 60s（不含光纤处理）插入损耗≤ 0.3dB（1310nm 1550nm）回波损耗≥ -40dB裸纤固紧力5 N紧包层夹紧力10 N抗拉强度50 N使用温度-40～+75℃产品操作(连接器套仓)（连接器主体）(“T”型工具)(尾套)产品操作防尘帽主体插销限位塞产品操作1.将连接器主体插销置于“T”型工具的凹槽中(出厂时的状况)产品操作2.沿箭头方向上推主体插销，确认主体插销已正确地安装在“T”型工具的凹槽内。产品操作1.将皮线光缆穿入连接器尾套中。产品操作2.用剥线钳将皮线光缆外皮剥除，注意剥除长度和剥线工具的标尺一致。产品操作3.用定长开剥器将涂敷层剥除。产品操作4.清洁光纤，使用脱脂棉或脱脂纱布粘酒精试擦光纤。产品操作5.用光纤切割刀切割裸光纤，使用导轨条控制切割长度。产品操作6.将制备好端面的光纤小心地插入到连接器主体的小孔里面(注:光纤?端面勿碰触连接器内孔的侧面或其它面)。产品操作7. 插入制作好的光纤。光缆护套到达箭头所指位置(允许公差±1mm)裸光纤完全进入到连接器主体，稍向后拉伸光缆，直到消除光纤弯曲产品操作8.待光纤插入到连接器主体后，用食指沿箭头方向按压连接器的防尘帽，固定住裸光纤。产品操作9.旋紧连接器尾套，固定皮线光缆。产品操作10.将连接器主体插入连接器的蓝色套仓内，完成接续。产品操作再组装按以上的操作步骤，倒序操作即可。问题分析及解决常见制纤问题 剥皮线光缆时，用力过猛，损伤裸纤。 切割前未清洁光纤，容易损伤切割刀的刀刃。 切割后重新清洁，容易将脏污物带到切割好的端面。解决方法 剥皮线光缆时，要均匀用力，切断后才能拉出皮缆外皮，不要边切边拉。 切割前必须用无水酒精来清洁光纤。 切割后，不能再对切割好的端面有任何操作，如若对切割效果不满意，可以重头再制作。 对切割刀的刀刃、固定橡胶，也要定期进行清洁。问题分析及解决常见端面问题切割时光纤摆放角度有偏差，导致切割端面角度过大。 切割刀切割端点老化，导致切割点出现毛刺。 穿纤过程有磕碰，损伤端面。解决方法切割时，要把裸纤摆放到与切割刀的刀刃垂直的位置，再轻压下盖子，然后轻推刀刃，切割裸纤。 变换切割刀的刀刃位，切换到下一个位置。 穿纤过程中，将裸纤轻摆到导入位置，慢慢 推入，直到裸纤到达接续点并有轻微弯曲， 再固定裸纤。问题分析及解决常见制作问题 忘记预先放入尾套，导致重新返工。 预留裸纤长度不够，导致切割角度过大。 旋紧尾套时，容易令夹紧的裸纤松脱。解决方法切记每次操作，第一步就要将尾套穿入皮线光缆。 将皮线光缆穿入皮缆开剥钳时，一定要预留长度到标尺处。这样才能保证开剥出的裸纤有足够的长度，从而在切割的时候，压在橡胶块的裸纤能稳定不动。 在旋上尾套时，先要除开T型卡