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浅谈高压喷射注浆止水帷幕技术应用 　　摘要：随着施工技术的进步发展，深基坑施工对安全的影响很大，尤其是在周边建筑物多、管线复杂、面积大、降水效果不佳的基坑的情况下，一般都少采用井点降水的施工方法，转而采用高压喷射注浆止水帷幕的施工方法。 　　关键词：高压喷射注浆；止水帷幕；工艺 　　1， 工程概况 　　广州番禺金海岸花园会所改建、扩建工程项目，该项目建筑面积约13000?O，18层，框剪结构，人工挖孔灌注桩基础，桩端嵌入第⑦层中风化泥质砂岩。该工程场内地下水有两种类型：一种是上层滞水，分布于①层填土中，受大气降水、地面水及生活污水渗入补给，水量充足；另一种是潜水或层间水，分布于④层粉土和⑤层粉土中，受地下径流渗入补给，局部受上层滞水渗入补给（场区北侧②层粘土层缺失，填土层直接与粉土层接触）。静止水面积高为5.26-15.4m，水量丰富，④层及⑤层粉土渗透系数分别为：1×10-3?M/s～1×10-4?M/s和1×10-2?M/s～1×10-3?M/s。场地内自然地面标高17.4m～17.52m。该工程被东西北三面原有建筑所围，场地狭窄（南北长45m，东西宽21.6m），西侧为建筑物21层主楼（框架，筏板基础），东侧为4层综合楼（框架结构，独立基础），北侧为6层综合楼（框架，条基），东西侧原有建筑基础埋深为5～7M。工程建成后，与东侧4层综合楼、西侧主楼及裙楼连成一体。 　　2， 高压喷射注浆止水帷幕止水原理 　　高压喷射注浆止水帷幕是利用工程钻机将带有喷射嘴的注浆管钻至设计设定的位置或先钻孔后将注浆管放置在设计设定位置（本工程施工采用后者），用高压发生装置将化学浆液（本工程采用水泥浆液）通过喷嘴向四周土体喷射，同时注浆管以一定的速度渐渐向上提升，高压射流使一定范围内土体结构遭到破坏，并强制与浆液混合，胶结硬化后形成具有一定强度的不渗水（或渗透系数很小）的胶结墙体，从而起到阻水作用。 　　3， 止水帷幕布设及其工艺参数 　　3.1帷幕布设 　　根据现场情况采用两重管高压旋喷注浆成幕及三重管高压摆喷注浆成幕两种成幕方式。帷幕总长约132.1m，其中旋喷法帷幕27.3m，共设喷浆孔69个，孔距400?L，成桩桩径600?L（因在4#、7#、10#桩东侧综合楼内，13#、21#、23#桩的有2/5断面伸入东侧综合楼墙内，三重管摆喷无法施工，故采用两重管旋喷注浆成幕，13#、21#、23#桩处在距离300?L布置850 钭孔24个）；摆喷法帷幕104.8m，共设注浆孔131个，孔距800?L，所成帷幕轴线间夹角为1500。 　　3.2工艺参数 　　⑴ 二重管高压旋喷成幕：采用MG-50型钻机，BH80/10泥浆泵，旋喷管转速为18r/min，提升速度为15cm/min～20?M/min，注浆压力控制为0.5MPa，流量为70L/min，高压水泵为3XB-75型，高压射水压力30 MPa，高压射水流量75L/ min，转孔口径为130?L，成桩桩径为600?L，帷幕墙体厚度为25±2?M，水泥浆液配比为1：1.2。 　　⑵ 三重管高压摆喷注浆成幕：采用XY-1型油压转机，BW-2000型泥浆泵，BH80/10型灌浆泵，W6/7空压机，3XB-75型高压水泵，摆管速度控制为150/s～200/s，提管速度控制在12?M/min～15?M/min，高压水流量控制在75L/s～80 L/s，高压射水压力控制在35MPa～40 MPa，压缩空气压力控制在0.7 MPa，压缩空气流量控制在2.5m3/min，水泥浆压力控制在4MPa～5 MPa，水泥浆流量控制在70L/min～80L//min，钻孔口径为130?L，帷幕墙体厚度为25±2?M，水泥浆液配比为1：1.2。 　　3.3 参数验证（效果验证） 　　根据勘察报告，工程场地北端地质结构②层粘土层缺失，致使埋藏在杂填土层的上层滞水直接渗入下部粉土层中的潜水混为一体，故此处水量最大，为止水关键地段。在此处利用帷幕墙体的4个注浆孔另加5个注浆孔形成封闭的边长为2.4m的等边三角形围井，内设孔径？240?L，深23M的抽水井1个，围井固结构凝固15D后，进行抽水验证。经抽水量测算，挖孔桩成孔达到孔底（23M左右）时，桩孔出水量约为1m3/h此出水量不影响人工挖孔桩的施工，同时也不会因此引起主楼沉降，故采用上述参数及浆液配比进行此基础工程的止水帷幕施工是可行的。 　　4， 施工操作要点 　　4.1 施工工艺流程 　　平场清障----放线定位----钻机就位----钻孔----插入注浆管----注浆作业----拔管----清洗机具设施----移机进行下一孔施工。 　　4.2 施工操作控制点 　　⑴ 浆液材料应使用32.5级以上的普通硅酸盐水泥，不得使用过期或结块失