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工业废水调节池与离心分离课件
回顾:工业废水的物理处理 调节池 离心分离 除油 过滤本节基本内容 调节池的作用与分类调节池的计算 (重点)离心分离原理 调节池是指废水进入主体构筑物之前,对废水的水量和水质进行调节的构筑物。调节池的分类 水量调节池 水质调节池 分流贮水池调节池的作用 为了使管渠和构筑物正常工作,不受废水高峰流量或浓度变化的影响,需在废水处理设施之前设置调节池。 主要作用: 调节水量 均和水质其它作用: 缓冲有机负荷 调整pH值 临时贮存事故排水 预处理作用 降低水温 水量调节池调节水量:需要足够池容,截流高峰期流量、补充低谷期流量。进水为重力流,出水用泵抽吸,有效水深一般为2~3m。主体: 水池辅助: 配水管 提升泵 排泥管问题:如何确定水量调节池的池容?水量调节池的计算 — 图解法生产周期T内废水总量WT(m3)? 式中: qi — ti时段内废水的平均流量,m3/h ti — 时段,h在周期T内废水平均流量Q(m3/h) 流量/m3/h时间/h水量调节池的容积确定(m3)DA90220+90=310V=BD+CEE220水量调节池的计算 — 图解法b1600C出水累积曲线(水泵往外抽水)1200d600池中水量 / m3累积水量 / m3800400废水累积曲线(工厂排入的进水)300B400200池中水量变化曲线100ac061218时间 / h24废水流量累积曲线C1C2C0V水质调节池调节水质:利用稀释混合、加药处理等作用过程改变废水水质,使之趋于稳定或适宜于后续处理工艺。问题:如何确定水质调节池的出水浓度?普通水质调节池的物料平衡方程假设取样间隔内出水浓度不变。C1QT+C0V=C2QT+C2VQ —取样间隔时间内的平均流量。C1—取样间隔时间内进入调节池污物浓度。T —取样间隔时间。C0—取样间隔开始时调节池内污物浓度。C2—取样间隔终了时调节池出水污物浓度。V —调节池容积。分流贮水池 发生偶然侧漏或周期性负荷时,常设置分流贮水池,当废水超过一定值时,将废水排入分流贮水池。调节池生物处理某工厂废水泵分流贮水池 图2-19 分流贮水池11.2 离心分离 11.2.1 离心分离原理一、理论基础 物体高速旋转时产生离心力场,在离心力场内各质点将受到比本身重力大得多的离心力,这离心力的大小取决于物质的质量。 高速旋转的物体能产生离心力,含悬浮物的废水在高速旋转时由于悬浮物和废水的质量不同,因此受到的离心力大小也不同,质量大的悬浮固体被甩向外围,质量小的水被推向内层,这样悬浮固体和水从各自出口排除,从而实现废水和水中的悬浮物被分离。二、离心力计算1.离心场中,颗粒受到离心力 F 的大小: m、m0:分别为颗粒和污水的质量 ω:角速度 r:旋转半径 n:转速2.颗粒在水中受到的重力:3.分离因素——离心力与重力之比,表示在离心力场中,颗粒所受到的离心力大于重力的倍数。(11-8)分离因素α是衡量离心设备分离性能的基本参数。分析:1)当 r=1.0m 时,n=500r/min, α=280 当 r=1.0m 时,n=1800 r/min ,α=3600。 2)在离心力场中,离心力对固体颗粒的作用远远超过重力,可强化 颗粒的分离速度。 3)当旋转半径 r 一定的时候, α 值随着转速 n 的平方急剧增大。 分离因素 α ↑,净化效果 η ↑,可除的颗粒直径d↓。 4)离心分离不适用于某些水质:当水中杂质与水的比重相差不大时,m-m0会很小,使得F值也会很小。 根据颗粒随水旋转时所受的向心力与水的反向阻力平衡原理,可导出粒径为d(m)的颗粒的分离速度uc(m/s)为:(11-9) ρ、 ρ 0:分别为颗粒和水的密度 μ:水的动力粘度,0.1Pa·s分析:1)当ρ ρ 0时,uc 0,颗粒被抛向周边——离心沉降 当ρ ρ 0时,uc 0,颗粒被推向中心——离心上浮2)悬浮颗粒的粒径d越小,密度ρ同水的密度ρ 0 越接近,水的动力粘度越大,则颗粒的分离速度越小,越难分离。反之,则较易于分离。3)ω、r、ρ-ρ0 、 d、μ称为离心分离速度的五因素。常速离心机11.2.2 离心分离设备二、离心分离设备 1.根据离心力产生的方式将离心设备分为: (1)由设备本身旋转带动污水旋转的离心分离机; 高速离心机( α 3000)(ρ—ρo)较小时采用,用于乳化油、蛋白质回收 中速离心机( α =1000~3000) 低速离心机( α 1000) (ρ—ρo)较大时采用,用于污泥脱水,纤维回收 (2)用水流本身旋转产生离心力的旋流分离机: 压力式旋流分离机、重力式旋流分离机 压力式旋流分离机 用于分离比重较大的悬浮物,设备由钢板制成,上部为直径D的园筒,下部为锥形体。压力式旋流分离机 用于分离比重较
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