海湾公馆5楼建筑施工中钻孔灌注桩技术应用.docVIP

海湾公馆5楼建筑施工中钻孔灌注桩技术应用 　　摘要：近年来，伴随着建筑行业的发展，钻孔灌注桩技术也被应用到其中，并且其在实际的施工操作中，表现出了良好的效果。以下就将钻孔灌注桩技术在建筑施工中的应用过程进行阐述。 　　关键词：钻孔灌注桩技术；建筑施工；混凝土；桩基检测 　　一、工程概况 　　海湾公馆5#楼工程总用地面积10020m2，总建筑面积36000m2，地上主楼高58.5m，共15层，裙房为3层和4层，地下2层，地下室开挖最深为10.5m。工程采用钻孔灌注桩基础，桩径为φ0.6米、φ0.7米、φ0.8米，孔深为44-47米，单桩竖向承载力特征值为2500 KN，3200 KN，3800KN，持力层均为中风化凝灰熔岩。基坑支护挡土采用采用自然放坡，局部喷毛处理。 　　二、施工准备 　　1.人员组织 　　桩基工程采取分包，施工前对分包单位及监理单位企业资质、人员技术水平、管理水平进行核查，并组建项目经理部、项目监理部。确保每一个进场的工作人员其技术水平与管理水平能够保证按质按量的完成整个施工工程。 　　2.施工机械选择 　　根据工程的具体环境和施工条件进行施工机械的选择，在该工程中，参照设计中的具体要求和对钻孔深度的要求，最终确定选用的设备为9台GPS2l0型钻机，10台3PNI型泥浆泵，12台6BS砂石泵，1台QY225型25t汽车吊，2台HP275OWCU型空压机，12台BX230O2l型电焊机，2台J2经纬仪，1台DS23型水准仪，1台PC2200型挖土机。 　　3.施工现场布置 　　首先对整个施工场地进行厚度为0.5米的渣土硬化，然后在场地四周修建宽度为4米厚度为0.3米的混泥土材质的施工道路，然后再在场地内部纵横修建同行干道并与四周的施工道路联通。在工程现场四周还需要开挖排水沟，规格为0.5米x1米，根据该工程的具体布桩情况，布置9套泥浆循环系统，每一套系统含有一个泥浆池和一个沉淀池，规格分别为2米X4米X2米和3.5米X6米X2米，另外现场还需要布置用来存积需要外运的废浆池3各，规格为300立方米。 　　三、冲击成孔阶段 　　（1）护筒埋设。为了保护孔口和维护水压力，冲孔桩的孔口应设置钢护筒或砼护壁保护。根据场地表层的土质情况，确定采用8∽10mm厚钢板制作护筒。护筒的放样以桩中心点为圆心，直径应大于冲击钻头直径200mm，其上部开设2个溢浆孔。护筒埋设要求准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，并高出地面300mm，埋设深度要求不小于回填土层且大于1.0m，并高于最高施工水位于1.5∽2.0m，其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。 　　（2）冲击机械就位。现场监理应对护筒的位置进行复核，确认无误后，方可进行机械就位。就位时，冲击机械须平衡安放，采用揽风绳拉紧固定，使得天车滑轮外中心、钻头中心和护筒中心保持一致。同时检查冲击机械的冲击钻头的直径是否符合设计要求（可比桩径小5cm），为了确保成孔质量，使其为圆形，不产生梅花孔现象，要求施工单位采取在钻头锥顶和提升钢丝绳之间设置保证钻头自动转向装置的措施。 　　（3）成孔。根据工程的地质情况，开始冲击时应低锤密击，冲程控制在1m左右，如表面为淤泥、细砂等软弱土层，应加粘土块夹小石片反复冲击造壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达到护筒脚以下3m后，方可认为开孔完成并检查护筒是否移位或倾斜。核实无误后将冲程提高至1.0-2.0m转入正常冲击，并及时测定和控制泥浆比重。根据工程地质情况，现场监理应按下表对各土层中的冲程与泥浆比重进行控制： 　　（4）冲击成孔过程中现场监理应根据地质情况，按以下的操作方法进行质量监控：①为防止扰动孔壁造成塌孔，现场监理应提醒施工单位在施工过程中，提升、下落冲锤或掏碴筒以及放钢筋笼入孔时不得碰撞孔壁，保持上下垂直。②钻头冲洗检查，如发现有裂缝、断齿，特别是转向器有松动等应立即处理。③为防止产生梅花孔，必须随时检查吊环，使之保持灵活，勤掏碴，控制泥浆稠度，使之不至于产生较大阻力，同时，适当提高冲程，另外还要检查钻头是否磨损过大，防止因钻头偏径，造成桩径上大下小缩径现象，影响成桩质量。④冲击过程若出现上卡现象（上卡一般为遇到大的探头石）时，运用一个半锤冲程冲打几下，使锤脱落卡点，锤落孔底，然后吊出；若处理下卡现象（下卡为冲锤磨损过甚，孔径成梅花形，提锤时，锤的大径被孔的小径卡住）时，可用小钢轨焊接成T字形钩，将锤一侧拉紧后吊起。若发生塌孔或石块落入孔内，夹在锤与孔壁之间而出现埋钻或卡钻现象时，可用一字型钻头冲击石块或泥渣，再用捞渣法清除干净后，提出冲锤。⑤每钻进4∽5m深度应验孔一次，在更换冲头前或容易缩孔处，均应验孔。⑥进入基岩后，应低锤冲击或间断冲击，如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300mm∽500mm