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浅谈石油化工企业油库消防设计
浅谈石油化工企业油库消防设计
[摘 要]稳高压消防系统在石油化工消防系统中应用,系统工作原理,消防设备的选型和设置等做了简述。
[关键词]石油化工 消防 稳高压
中图分类号:TE88 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)48-0084-01
随着我国改革开放的不断深入,经济建设得到了迅速发展。我国东南沿海地区利用自然条件的优势,在海岸沿线及长江下游兴建了一批接收外轮液体化工物料,而后中转调拨内地市场的大型储存基地。我院于2009年承接了岚桥集团项目,浅谈对该项目的消防设计的体会。
为充分贯彻“以防为主,防消结合”的消防原则,本设计严格执行国家有关的设计防火规范,采取可靠的防火措施,并结合本工程火灾危险性特点、工艺流程特点及物料性质等,从工艺生产、总图布置、建构筑物防火处理等各个方面采取相应的消防措施,以防止火灾的发生。通过设置相应的消防设施,最大限度的减少火灾所带来的损失。
1、厂区情况简介
本项目中生产装置为大中型石油化工装置,按火灾危险性分类为甲类,生产中所使用的原料和产品具有易燃、易爆性。因此,在物料的储存、输送中,火灾爆炸危险是主要的不安全因素。在设计中平面布置严格执行有关规定,设有足够的防火间距和消防通道,并配备消防设施和通讯设备。一旦发生火情,可配合工业园区消防队及时控制和扑灭火灾。
本工程现阶段设三个罐区。原料罐区中设有6个10000m3(=28m,H=16.8m)燃料油储罐, 柴油罐区中设有4个5000m3(=20m,H=16.8m)柴油储罐、4个5000 m3(=20m,H=16.8m)加氢原料储罐,4个5000 m3(=20m,H=16.8m)蜡油储罐、汽油罐区中设有6个2000m3(=14m,H=14.4m)汽油储罐。
辅助生产设施有:装车台、消防泵房、消防水池,高压配电室、控制室、综合楼、泡沫站等。
2、厂区消防用水量
本厂区占地面积小于100ha,同一时间发生1起火灾考虑。储罐区的消防用水量最大,因此全厂最大消防用水量按储罐区发生火灾时的消防用水量计算。通过计算比较,消防用水量最大的罐区为原料罐区,物料性质为丙B类,固定顶罐,体积为10000 m3(=28m,H=16.8m),着火罐消防冷却水量为62L/s;三个邻近罐消防冷却水量为74L/s;同时考虑消防炮(PS40W)的用水量为40L/s,故罐区消防冷却用水量为176L/s。依照《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008),本工程火灾时,罐区消防冷却水持续供水时间为6小时,泡沫混合液持续供给时间为40分钟,经计算:现阶段,一次火灾消防用水量约为3802m3;
3、消防给水系统选择
厂区周围没有常高压供水系统,低压消防给水系统完全靠消防车加压灭火,不能满足自救要求,这与实际情况不符,故常高压消防系统及低压消防系统不能作为本设计选择方案。
《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)规定稳高压消防供水系统,即采用稳压泵维持管网的消防水压力大于或等于0.7MPa的消防水系统。
稳高压消防供水系统运行原理:当火灾未发生并且系统处于自动运行状态时,消防管网上的压力控制器随时检测消防管网水压,当消防管网压力低于设定启动稳压泵压力值时,压力控制器动作,向控制柜输入稳压泵开启信号,启动稳压泵对气压罐及消防管网内加压;当消防管网中压力到达用户设定停稳压泵压力值时,压力控制器动作,控制柜关闭稳压泵停止加压。当火灾发生时,控制柜接到消防报警信号(压力开关信号、消防按钮信号或消防控制中心起泵信号等),便立即开启消防主泵。并关闭稳压水泵,同时解除水源缺水保护功能,向管网供应需要消防用水,满足消防水枪充实水柱的要求。消防命令解除后,手动关闭消防主泵,以恢复设备的日常稳压状态。
稳高压消防供水系统为本设计的可行方案,其具备以下优点:消防泵及稳压泵通过消防管网中的压力实现压力控制器自动控制,提高了安全系数;不需要设置高位消防水箱及消防水泵启动按钮,减少了土建造价及消火栓启动按钮和消防控制中心之间的电缆,达到降低投资的目的;消防设施集中在消防泵房内,维护管理方便;
4、室外消火栓及消防炮的设置
厂区设置稳高压消防给水系统,消防泵房出水管为两路,保证环状消防管网两路供水。消防水管网压力日常维持在0.7MPa,火警时达到1.0MPa。厂区消防管道沿主要道路或消防通道环状敷设。在消防水管道上布设SSl50―16型地上式消火栓、消火栓间距不超过60m,用阀门将管道分成若干独立管段,保证检修时每段消火栓的数量不超过5个,罐区和主装置区高大框架及设备群周围设置PS40W型水-雾两用型固定消防水炮。高度超过15 m的框架平台,沿梯子设置DN10
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