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浅谈机械设计与自动化控制中应注意问题 　　摘 要：机械设计与自动化控制中应注意的问题是多方面的，只有对机械设备运行过程中的各种问题进行深入的分析，才能准确的掌握问题解决的方法和途径，才能够有效的提高机械设备的运行效率，为企业创造更大的价值。本文结合机械设计与自动化控制中应注意的问题进行思考，目的在于探讨提高机械设计水平和自动化控制水平的方式、方法。 　　关键词：机械设计；自动化控制；应注意问题；解决方法 　　中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）20-0114-02 　　自动化控制离不开人的参与，机械设计更需要设计者深入一线，认真的与自动化控制操作人员、维修人员进行沟通、探讨，才能个使机械部件的设计理念、设计水平有所提高，使其设计出来的产品能够更好的为自动化控制系统的运行服务。 　　1 机械设计与自动化控制 　　1.1 机械设计应注意的问题 　　机械设计应注意的首要问题是设备研发的目的性和实用需求，在机械设备开发中，其开发的目的性决定了其发展的方向，在实践过程中盲目设计、盲目开发、重复设计工作等问题是存在的，导致这些问题的根本因素就是设备研发的目的性不明确，导致机械设计产品不能满足实际生产中的需要，致使机械设计做了“无用功”。 　　其次，机械设计应注意机械设计产品的预期寿命问题，若在预定寿命期限内机械设计产品就已老化、失效，这势必会影响到整个自动化控制系统运行的稳定性、可靠性。 　　再次，机械设计应注意部件结构的工艺性要求，只有不断的优化零部件的工艺性要求，才能不断的提高机械设备的生产能力和生产水平。 　　第四，机械设计要注重设备安装调试的相关问题，对于这类问题的疏忽大意会造成自动化控制的不安全、不可靠。 　　1.2 自动化控制应注意的问题 　　自动化控制中存在的问题与机械设备的质量、更新换代等有密切关系，常见的问题有以下几个方面。 　　第一，机械部件的发热问题，在生产实践中，机械设备一旦启动往往要连续工作十几个小时，甚至不停歇的工作，这就导致了机械运动中的发热问题，如发热问题不解决就会随着温度的升高而影响到部件材料的绝缘性、物化性质等，易导致整个自动化控制系统的故障和瘫痪。 　　第二，空开跳闸问题，在自动化控制系统中空开跳闸不仅会影响机械设备的使用寿命，还会影响生产的效率和质量，通过实践分析，空开跳闸一般由三个因素引起，一是线路问题，线路的老化、链接不稳容易造成空开跳闸的问题；二是超负荷运行问题，当机械设备超负荷运行时，其耗电量过大，电能输送不稳定就会导致空开跳闸的发生；三是设备元件质量问题，受质量问题影响设备的稳定性差、易出故障，空开跳闸的问题也多发生。 　　第三，自动化控制系统操作中的问题，一方面，机械设备较为陈旧，自动化控制系统操作不方便、问题多。例如，自动化控制系统采用传统的按钮操作，设备在长时间的运行中操作易失误或失效。又如，信息的传输与处理上，陈旧的自动化控制系统很难第一时间将系统运行的数据传输给操作人员，这就造成了操作人员操作的不便，人机交流效果差，操作人员对信息的反应不及时、不准确、略微滞后于生产实际。 　　1.3 机械设计与自动化控制的联系 　　机械设计和自动化控制是指工业生产中能够代替人力的各种机械装备的设计、制造、运行等过程，通过机械设计和自动化控制可以按照生产要求进行高效的生产活动，其中人不直接参与生产的叫全自动化控制；人通过设备、设施参与生产的叫半自动化控制，这两种形式在当前的工业生产中都较为常见。因此，机械设计与自动化控制都是为工业生产服务的，机械设计的目的之一就是优化自动化控制的过程，使机械设备的运行更加稳定、可靠、高效。 　　2 机械设计与自动化控制中问题的解决 　　2.1 提高人员素质 　　针对以上应注意问题的解决最关键的是先解决人的问题， 　　第一，提高操作人员和维修人员素质，重视所有人员的工作培训，使其对机械设计的目的、性能等有充分的了解，才能在自动化控制操作中更好的利用机械设备进行生产。 　　第二，机械设计人员必须深入一线，对机械部件的需求、优化等进行深入的分析、研究，再结合相关的机械设计制造知识对生产需要的机械部件进行设计。 　　第三，操作人员和维修人员有必要深入的了解机械设备的安装、运行等内容，提高其对自动化控制系统的认识，促进生产实践中一些突发事件的解决。 　　第四，操作人员应具备处理突发故障的能力，能够在生产过程中对自动化控制系统的运行有所预知，及时的对系统运行的各种信息作出反应。 　　第五，机械设计人员要具有积极、主动的研究精神，一方面，能够关注产品生产的过程，对产品生产的每一个环节进行仔细的观察、科学的分析，以提高机械设计的实用性。另一方面，要与自动化控制系统的操作者、维修人员进行