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浅谈机械设计加工中需要注意问题 　　【摘 要】社会的发展和工业化发展是息息相关的，在工业化发展的过程中，机械的作用是至关重要的。机械设计企业进行创新工作的一个重要部分，在新产品以及新技术的实施上，都需要有机械设备的支撑。要让机械设计加工的工作更加的合理和科学，就要提高技术创新的水平。因此，对机械设计加工加以讨论和研究，对其过程中需要注意的问题进行探讨很有必要，通过对这些问题的分析提出有效的对策。 　　【关键词】机械设计加工；问题；对策 　　文章编号：ISSN1006―656X（2014）02-0130-01 　　引言 　　时代的发展和进步带动了科技的发展，人们的需求质量也越来越高，对机械设计加工的的要求也有了更加严格的要求，因此企业要能够在市场中获得优势就要提高自身产品质量，提高产品设计标准，促使产品水平得到提高，最终满足人们对产品需求。从机械加工和设计的角度来看，其过程是复杂的而且是多方面的，不仅需要把材料是否合适的问题考虑在内，又要考虑生产的标准等等问题。在机械加工设计中只要从多个方面进行设计，才能促使机械设计的水平以及产品的质量得到提高，企业才能得以持续发展。 　　一、机械设计阐述 　　机械设计是指对部件以及整体进行设计的过程，在这个过程当中要遵循机械的应用要求，从机械的基本原理到各个零件等方面进行整体构思和设计，最后使用设计的方案把这些构思转换成的具体的描述以及制作的依据。从服务行业以及产品的标准等看，因为这些方面的不同，机械设计也存在不同的特点。机械设计有以下三种：新型设计是在对新技术的试用或者是试验的基础上，发展其的使用是可行的，然后在利用这种技术设计新型的机械。而变型设计就是为了能够在不同的环境下可以很好的适应而对机械局部加以设计和加工来满足需求的技术。继承设计是通过对当前的机械设计进行更新，来提高其工作效率和工作技能的技术。 　　二、机械设计加工应注意的问题 　　（一）加工精度过低 　　在对各种机械加工进行过程研究中发现影响机械加工的精度主要由于以下几个方面产生的：加工运动产生的误差；使用相似的刀具轮廓而引起的误差；机床几何有误差及磨损影响加工的精度；使用的刀具或者夹具制造出现了误差和磨损；工艺系统受力后变形或者受热后变形产生的误差。因为在机械加工过程中一些误差是很难清除的，要解决这些问题就要通过研究误差出现的原因，采取有效的方法加以解决，这样才能确保产品的质量能够有所保证。 　　（二）零件表面质量难以保证 　　机械加工的零件表面的质量和这些零件的性能、使用情况以及能够使用的年限是息息相关的，通过对影响机械加工零部件表面的质量的因素进行研究有利于提高其表面的质量水平以及减少在加工的过程中出现次品的数量。从当前的情况看，制约零部件表面质量的因素主要是材料性质以及切削用量。通常来讲，如果零材料的韧性越好，那么金属塑性的变形就会越大，最终会使得零件的表面变得十分的粗糙。若是零件的材料属于塑性材料，在使用刀具进行加工时就会使得塑性变形，而且因为刀具切削和零件分离时会产生相互撕裂的现象，因此零部件的表面的粗糙度也会加深；假如使用的零部件属于脆性材料，那么在对材料进行切削的时候就会产生一些断断续续的碎粒状，这些碎粒也会导致零件的表面变得十分的粗糙。对机械加工的物理机械性能产生影响的因素是比较多的，不过总体概括起来有两个主要的因素，一个是零部件表面的冷作硬化以及材料组织结构是否改变，一个是机械在对零件进行加工的时候对表面产生的残余应力，这些残余应力对机械加零件的表面质量也会有影响。 　　（三）产品性价比低 　　在机械将的过程中因为缺乏综合性的考虑到各个方面的影响因素，而使得产品的成本增加，性价比得不到保证，致使生产出来的产品在市场中的竞争缺乏优势，也就无法在市场中最先抢占到机遇。 　　（四） 润滑剂问题 　　我们知道，在设计机械中，要满足机械零件对尺寸的需求以及精度等就应该对材料进行加工，比如，切割或者冲压等等。在此过程中使用的润滑剂就要有冷却的功能还要具有清洁和除锈等功能。润滑剂的冷却功能是在材料在加工时因为出现大的摩擦和导致材料的表面受损而通过冷却来减少摩擦和热量而作用的。润滑系能是在切割材料时，因为材料要受到很大的切割力，而通过润滑剂就可以减少材料和切割工具之间的切削作用，避免两者之间出现黏粘的现象。 　　三、对策 　　（一）优化工艺流程 　　加工质量的好坏和机械加工时间是长是短有很大的关系。机械进行加工的时间如果太长就会使得零部件的表面变得粗糙，因而产品的性能也就会受影响，那么在进行加工时就很难对成本进行有效的控制，最终会使得产品的性价比不高，从而影响了其在市场中的竞争力。因此，企业在机械设计加工的时候就要优化好工艺流程，使用最简单的流程来减少加工的时间。另外，因为零部件表面的