液压侧卸式装煤机替代爬岩机在普掘巷道运用.docVIP

液压侧卸式装煤机替代爬岩机在普掘巷道运用 　　 摘 要：本文对全液压侧卸式装煤机（ZMC-30型）在普掘巷道的运用，从其适应性、配套设备、作业效率等方面进行全面分析总结，充分说明了该设备在煤矿普掘巷道施工中，对生产工艺的改善、有效缩短循环时间和提高茬进等方面与传统工艺相比具有鲜明的特点。尤其是解决了“高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机”这一实质性难题。 　　一、前言 　　 煤矿矿建井巷工程施工中装载是的一道主要工序，一般情况下，装载时间要占掘进循环时间的45～55％，特殊情况甚至高达60％左右。因此改善普掘施工装载条件，提高装载机械化水平及生产效率，减轻员工劳动强度，是煤矿普掘巷道实现均衡生产和提高“四进（茬进、班进、日进、月进）”的重要手段。 　　 目前煤矿普掘使用的装载机，按其结构形式可分为耙斗式装煤机、铲斗式装煤机和蟹爪式装煤机。如何采用“新技术、新材料及新设备”来改变目前这种现状，彻底消除由施工设备带来的安全隐患，使之符合《煤矿安全规程》规定，实现安全生产，并对普掘工作面有较强适应性和故障率相对较低的设备来替代爬斗式耙煤机，成为我们煤矿基本建设工程项目急需解决的问题。 　　 从目前国内煤矿装载设备讲，替代耙煤机较好的设备主要有蟹爪式装煤机和侧卸式装煤机。蟹爪式装煤机的优点是：结构较复杂，并自带一部小型刮板输送机，可实现连续装载，履带行走机构灵活，装载面宽；在煤巷、半煤岩巷和全岩巷道的施工中，其经济效益、适应性和使用率都比蟹爪式装煤机要好。所以，ZMC-30型全液压侧卸式装煤机在煤矿普掘巷道的运用前景是十分广阔的。 　　二、ZMC-30型全液压侧卸式装煤机简介 　　1、概 述 　　 ZMC-30型全液压侧卸式装煤机是以电机为源动力、液压马达驱动、履带行走、液压油缸操作铲斗的侧卸式装载设备。它是新一代履带行走的无轨装载设备，在煤巷、半煤岩巷，小断面全岩巷的施工中。有效地发挥了插入力大、机动性好、全断面作业、安全性好和一机多用等特点。彻底改变爬岩机的笨拙和诸多隐患，为显著提高掘进速度，缩短掘进循环时间，提高“四进”奠定了良好基础。 　　2、主要技术参数 　　项 目 单 位 数值 　　铲 斗 容 积 m3 0.45/0.6 　　铲 斗 宽 度 mm 1348/1520 　　额定载重量 kN 30 　　最大卸载高度 mm 1400/1700 　　最大卧底深度 mm 600 　　爬 坡 能 力 ±16° 　　平均接地比压 MPa 0.07 　　最小离地间隙 mm 180 　　最大行走速度 m/s 0.417 　　系统工作压力 MPa 16 　　外接油口压力 MPa 16 　　外接油口流量 L/min 52 　　油泵电机功率 kW 30（4极电机） 　　电压 V 380/660 　　外形尺寸 mm 4150*1348*2046/4150*1520*2046 　　机器质量 kg 6000 　　3、主要部件结构简介 　　（1）、工作机构 　　 ZMC-30型全液压侧卸式装煤机工作机构由铲斗、铲斗座、铲斗臂以及拉斗油缸、举铲油缸、侧卸油缸组成，共六大件。 　　 铲斗斗齿和斗唇堆焊有耐磨层，可用于装载磨蚀性很高的物料，如硬度较大的岩石。 　　（2）、液压装置 　　 ZMC-30型全液压侧卸式装煤机液压装置为开式系统。 　　 液压系统由三联泵、左右行走马达操作阀、左右行走马达及平衡制动阀、液压油缸、工作机构多路换向阀、滤油器、空气滤清器、冷却器、主、副油箱以及硬、软油管、压力表接头等组成。 　　 左右行走马达各自由三联泵中的两台定量式齿轮泵单独供油。系统的最高工作压力为16Mpa。铲斗工作机构油缸由三联泵中的定量齿轮泵单独供油，最高工作压力为16Mpa。整个系统采用回油过滤的方式。 　　（3）、履带行走部 　　 行走机构由引导轮、支重轮、链轮、履带总成、张紧缓冲装置和左右履带架等组成。左、右履带由左、右行走液压马达，经左、右行走减速器、链轮分别驱动。 　　（4）、机体 　　 ZMC-30型全液压侧卸式装煤机机体由支架、箱体（或称主油箱）、行走减速器焊接而成。左、右履带架与机体用焊接相联，组成结构强度和工艺性均优的整体式底盘。它的结构简单，可靠性高。 　　（5）、电器系统 　　 电器系统有照明灯、KQJ2型断电控制监视器、按扭开关、控制箱、油泵电机、风扇电机等组成。控制箱由隔爆外壳和内部元件组成。 　　三、施工工艺、技术特征 　　 巷道施工采用全断面一次成巷方法，掘进与支护顺序作业。掘进采用钻眼光面爆破方法，全断面一次起爆。ZMC-30型全液压侧卸式装煤机工作面装煤，配合轨道矿车、SJD-800A型胶带输送机或SGB-6