流体机械现代设计(二)强度校核1.pptxVIP

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流体机械现代设计(二)强度校核1

前言 研究内容叶轮的安全——足够的强度2. 轴承的安全——振动(临界转速) ——位移(轴向推力)3. 轴承的承载第一章 轮盘应力分析及强度计算一. 工作与失效(叶轮)1. 工作情况:整个机器(系统)的心脏。靠一定的过盈或键配在轴上,在转轴的带动下,高速运转,传递能量。2. 受力情况: (1) 整个叶轮:承受离心力 (2)内孔处:挤压力 (3)气体压力(一般可忽略)3. 失效情况: (1)在离心力的作用下破坏 (2)在高速下松脱(过盈量的问题)4. 安全可靠的准则:(1)一般要求:5 本章最终研究对象(内容): :屈服极限(手册)k: 安全系数(行业标准)轮盘(叶轮)应力计算的微分方程 叶轮以角速度 旋转,取一微元体(见书图1-1) 不考虑热应力,则受力分析如下:1)微元体的离心力 ,方向为径向向外2)在半径为R的圆柱面上均布径向应力 , 其合力为Fr, 方向向内(A)(B)图1.13)在半径为(R+dR)的圆柱面上均布径向应 力 ,其合力为 ,方向向外:4) 夹角为 的微元体两侧面为切向应力 ,其合力为 F,方向与对应的子午面垂直,大小为:(C) 这个力在径向方向的分量为: (方向向内)2个子午面,所以有: (D)由平衡条件得到: (E) 将(A)、(B)、(C)、(D)代入式(E),并因为 很小, 同时略去高阶微量,整理得到:上式即为轮盘应力状态的微分方程。又由材料力学和图1-1知,切向应变和径向应变与径向变形 之间的关系为: (不考虑热应力)(1-1)= (1-2a)且有虎克定律:将(1-2)(1-3)代入式(1-1)得: (1-3)(1-2b)式中: ——材料的泊松比——材料的弹性模量 ——材料密度——轮盘旋转角速度 式(1-3)是 用变形来表示的旋转轮盘的基本方程, 解方程,可以得到径向变形,再借助式(1-2a)和 (1-2b))即可求出应力的大小。 E 三. 等厚度轮盘的应力计算“厚度”即轴向宽度。等厚度,即轮盘厚度B(R)=常数。由(1-3)式可知,当B(R)=常数时,式(1-3)变为: (1-4)上式可整理为:上式积分一次,得:等 厚 度 轮 盘再积分一次得:(A)上式对R微分一次,得:(B)式中:a1、a2为积分常数。将式(A)、(B)代回式(1-2a),式(1-2a)再代入(1-2b)得:(1-5) 分析上式,可知,只要求出积分常数和 ,即可以求出应力 和 若以下标“j”表示某轮盘段的内径,则有 或又若已知某轮盘段内径 (或 )处的应力 和, 显然,他们也应满足式(1-5), 所以则应该有: 上式只有 和 为未知数,解上式,可得: 解出 和 后,将上式代回式(1-5)(即任一截面半径处的应力表达式),且令: ①②,(1-6) (1-7) (1-8)式中:D——计算应力处的直径(mm); n——轮盘转速(转/分),则式(1-5)变为 :(1-9)式(1-9)即为“等厚度轮盘”应力计算式。注: ① 、 、 、——应力计算系数, 只是 的函数,由式(1-6)可计算。 、——应力计算系数,是 和材料的函数,对钢质材料,由式(1-7)可计算。 对非钢质材料,则要换算。例如,对于铝:铝=钢 铝同理。 ③ 对钢质材料,计算系数 、 、 、 、 均已制成图线查取,见图1-2。但 、 是工程 单位制kgf/cm2,乘以0.09807则变成为国际单位 制MPa。④ 式(1-9)表明,对一个等厚度轮盘,若已知尺寸、材料及转速,那么,若又知内径处的应力和 ,则可求出外径的 和 ,这个“外径处”不一定非是最外表直径,只要直径大于已知应力 和 所处的直径即可。习题: 有一铝圆盘,尺寸如图所示,已知: , 转/分, 试求: 内孔处的切向应力解:1. 求应力计算系数 由 ,查图1-2得: = -85.5,= 46.5/100 = 0.465 2. 计算应力 (1) 由应力计算式得: 因为已知 ,所以得内孔 处的切向 应力:?Kg

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