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混凝沉淀处理煤化工废水生化出水试验研究 　　摘要：混凝是水处理中一个重要方法，采用混凝沉淀法深度处理煤化工废水生化出水。研究以聚合氯化铝PAC为混凝剂，以聚丙烯酰胺PAM为助凝剂，以粉末活性炭为吸附剂的混凝体系对煤化工废水生化出水的处理效果，并确定混凝体系最佳操作条件。混凝体系最佳操作条件包括最佳反应pH、药剂投加量、混凝沉淀时间等 　　关键词：混凝沉淀煤化工废水 　　煤化工主要以煤为原料经过化学加工，使煤转化为气体、液体和固体燃料及化学品的过程。根据煤加工过程的不同，煤化工废水分为焦化废水、气化废水和液化废水[1]。煤化工行业耗水量巨大，并且废水的成份极其复杂，所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水[2]。 　　煤化工废水经生化处理后，废水中的大部分有机污染物以及氨氮、氰化物等都被去除，但是出水中还存在少量难降解的污染物，这些污染物的存在会导致生化出水的色度和COD不能达到国家排放标准以及废水回用的要求，因此需要进行深度处理。目前，煤化工废水深度处理常用的方法有化学氧化法、电解法、吸附法和混凝法等。本文以降低生化出水COD和色度为主要目的，尝试采用混凝沉淀法对煤化工废水生化出水进行处理。 　　1试验内容 　　1.1 试验水样 　　水样取自中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司生化处理工程中的厌氧出水。主要水质指标见表1。 　　由表1中可看出，生化系统二沉池出水中总磷达到了国家污水综合排放一级A标准（GB8978-1996），出水COD、色度、挥发酚及氨氮等指标未能达到一级排放标准。 　　经GC-MS分析，结果见下表。 　　由表2中可看出含氮杂环类污染物的含量最多，这是由于含氮杂环类有机物基本上都是特别难降解的有机污染物。其次是酯类和酸类物质。烃类和酚类物质属于易降解有机物，在经过生化处理后未被降解的主要是大分子的直链烷烃、卤代酚以及多酚类物质（以双酚类为主）。其他的物质主要以多环类有机物为主，也有少数含S和P的有机物。 　　1.2 试验方式 　　1.2.1 主要试剂 　　聚合氯化铝PAC、粉末活性炭、浓硫酸（1：4）、聚丙烯酰胺（分子质量500万）、NaOH（20%）。 　　1.2.2 试验方法 　　考察以聚合氯化铝为混凝剂进行混凝实验，研究其最佳混凝条件，包括最佳投加量、沉淀时间及最佳混凝pH。混凝剂使用前配制成溶液（c=12.5g/L）。实验时通过移液管取不同剂量混凝剂加入到250mL煤化工生化出水中，在ZR2-6混凝试验搅拌机上进行混凝试验，先以150r/min快速搅2min，再投加适量助凝剂或吸附剂以50r/min进行慢速搅拌5min。停止反应放置一段时间，取上清液检测各项指标，包括COD、色度、挥发酚、氨氮及总磷等指标。 　　1.2.3 分析指标及方法 　　COD：快速密闭催化消解光度法 　　氨氮：纳氏试剂光度法 　　挥发酚：4-氨基安替比林直接光度法 　　色度：分光光度法[3] 　　GC-MS 　　2.试验结果分析 　　2.1 聚合氯化铝PAC混凝实验 　　2.1.1聚合氯化铝PAC投加量对处理效果的影响 　　在原水pH为6.8～7.2、混凝沉淀时间选取30min条件下，改变聚合氯化铝PAC投加量分别为50、100、150、200、250、300、350、400mg/L，进行烧杯混凝试验，考察聚合氯化铝PAC投加量对处理效果的影响。实验结果见图2-1。 　　由上图可知，处理效果随着混凝剂投加量的增加而增加。当聚合氯化铝PAC投加量为350mg/L时，COD、色度、挥发酚、氨氮、总磷去除率分别为36.21%、64.20%、45.38%、7.06%、97.81%。 　　2.1.2混凝沉淀时间对处理效果的影响 　　选择聚合氯化铝PAC投加量为350mg/L，pH值不作调整（6.8～7.2），改变沉降时间分别为5、15、30、45、60min，考察沉降时间对混凝处理效果的影响。结果如图2所示： 　　由上图可知，延长沉降时间可提高处理效果，但当静止沉淀时间超过三十分钟后，去除率效果基本稳定，因此聚合氯化铝PAC最佳混凝沉淀时间确定在30min。此时COD、色度、挥发酚、氨氮、总磷去除率分别为36.21%、64.20%、45.38%、7.06%、97.81%。 　　2.1.3 pH对处理效果的影响 　　选择聚合氯化铝PAC投加量为350mg/L，静止沉降时间分别为30min，改变反应的pH值，考察其对混凝处理效果的影响。结果如图3所示。 　　图3可知，废水水质pH为6.8～7.2，接近中性。考虑实际处理过程中调整pH意义不大，故确定最佳pH定为6.8～7.2，即不对原水调整pH；此时COD、色度