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特高压设备风险管控联动机制研究与应用 　　摘要：特高压设备的健康状态直接关系到骨干电网的安全运行，任何设备隐患故障都可能造成电网事故，并由此带来巨大的经济损失和社会不良影响。如何进行特高压设备风险预控与快速处置是当前亟需解决的难题。本文基于资产全寿命周期理念，通过分析现阶段特高压设备运维现状，提出建立一种系统化、高效实用的风险管控联动机制，并将其应用在实际工程中，从而大幅降低设备风险。 　　关键词：特高压设备 资产全寿命周期 运维现状 风险管控联动机制 　　随着特高压电网建设的推进，我国电网将建成世界上电压等级最高、规模最大、结构最为复杂的特大型电网。但是，随着电力系统向特高压、大容量的方向发展和用户对供电可靠性要求的提高，停电事故及计划外临时检修给生产、生活带来的影响及损失越来越大，保证电力设备的安全可靠运行越显重要。特高压电网作为“坚强智能电网”的中坚力量，保障特高压电网安全经济的运行受到了国家电网公司（以下简称：国网公司）乃至整个社会的高度关注。从2006年起，国网公司正式开展安全风险管理工作，对电网安全的风险管理进行了有益探索。近年来，国内外学者与电力工作者对电网安全的风险管理开展了大量的研究工作，有关特高压电网对于系统安全性以及充裕度的影响研究均比较成熟。 　　一、特高压设备管理现状分析 　　截至2015年底，随着淮沪交流特高压工程、宾金直流特高压工程、浙福交流特高压工程、宁绍特高压直流工程等重点工程相继建成，“两交两直”的特高压骨干网架将全面建成，标志着浙江电网将全面进入特高压时代。特高压电网作为新生事物，面临人才短缺、技术支撑薄弱、运行经验不足、管理方式亟待创新等一系列问题，主要的体现在以下方面： 　　（一）特高压运维责任重、困难大 　　随着特高压电网规模的不断扩大，运维任务也随之急剧增加，特别是对特高压直流换流站，缺乏换流阀系统、控制保护系统、水冷系统、直流系统运行及故障分析等方面的技术专家和运维人才。 　　（二）特高压主要设备运行不稳定 　　随着特高压设备的长时间运行，设备故障及设备异常增多，造成线路停役；另外由于高抗乙炔超标、流变气室漏气、在线监测设备有局放信号以及低抗闸刀发热等设备缺陷，给特高压电网的安全运行带来了很大风险。 　　（三）特高压设备风险识别管控能力亟待提高 　　由于特高压设备在电网的重要性和高电压运行环境的苛刻性，及时发现潜伏于设备内部的隐患尤为重要。建立反应迅速的多方联动机制，包括：设备厂家、运维单位、施工单位、电科院、科研院所等部门，在设备故障发生后做到快速诊断、快速处理、快速复役极为关键。 　　（四）设备状态检测亟需深化 　　当前特高压设备的检修模式采用年度计划检修方式，具有一定的盲目性和强制性，容易对状态较差、存在故障隐患的设备检修不足，对于状态良好的设备过度检修。这样不仅不能及时避免设备运行故障的发生，而且会造成设备运行可靠性的降低和更大的经济损失。因此将计划检修与状态检测相结合，可以很大程度上弥补计划检修的被动性，通过检测不仅能及时避免设备运行故障的发生，而且可避免造成特高压设备运行可靠性的降低和更大的经济损失。特高压变电设备状态检测成为保障电网、设备安全稳定运行的必然需求，必须高度重视特高压设备的状态检测，并依托先进技术进行深化，充分保障特高压设备安全运行可控、能控、在控。 　　二、特高压设备风险管控机制研究 　　为了保障特高压设备安全稳定运行，围绕特高压生产准备、工程实施、运行维护“三个阶段”，从风险识别、风险评估、风险预控、风险处置等方面建立“业务协同、防控联动”的特高压设备风险管控机制。 　　（一）开展风险识别，构建风险管理库 　　结合特高压工程实施、运行维护等阶段，根据状态评价、运行维护、缺陷、安全检查、隐患排查等工作，采用鱼骨头等方法，识别可能引起事件或危机情况的风险，实现风险识别全覆盖；从风险对象、风险信息及影响、风险原因、风险来源等方面构建特高压设备风险信息库，重点强调在专业内部、跨专业、公司内外部风险信息的共享，保证部门共享并掌握一致的风险信息，不重不漏。 　　（二）构建特高压设备风险评估模型 　　结合安全、成本、环境等多方面因素，将潜在的风险在社会、经济等方面的影响进行量化，用于评估不同重要等级设备发生故障在电网可靠性、人身安全、维护资金以及对环境影响等方面的后果。在5×5风险评估通用模型基础上进行优化，从而构建特高压设备的LEC（L-后果的严重程度、E-危害事件发生的频率、C-后果的可能性）风险评估模型，其计算公式为：风险值（R）=后果（L）×暴露时间（E）×可能性（C）。根据风险值，确定技术要素的风险程度，按照由轻到重分为四个等级，其中30以下，风险程度为Ⅰ级，30至70，风险程度为Ⅱ级，70至200，风险程度为Ⅲ级