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生丝强伸力单丝与复丝检测结果比对分析 　　摘要： 　　通过大量生丝强伸力的单丝与复丝检测比对，发现单丝断裂强度明显大于复丝，单丝断裂伸长率略低于复丝，单丝断裂强度和断裂伸长率的变异系数都明显大于复丝，并且单丝发现有低断裂强度值和低断裂伸长率值，而?τΦ母此考觳馑颗?中未见异常，单丝强伸力检测更能真实反映丝条的机械性能。建议用单丝强伸力检测方法取代现行复丝强伸力检测方法，且应把变异系数纳入生丝强伸力的质量考核指标中。 　　关键词：生丝；强伸力；单丝；复丝；检测；比对 　　1 引言 　　生丝因其天然蛋白纤维的特点，具有较好的强度和较大的应变能力，织造出来的丝织物具有柔中带刚的优良特性[1]。但是在蚕茧收烘、煮茧、制丝加工生产过程中，若工艺或处理不当，丝条的优良机械性能容易受到损害，比如高温烘茧时间过长，容易产生丝条脆弱；缫丝张力过大，丝条容易产生塑性变形等[2]。而生丝强伸力好坏直接影响到织造效率和织物品质和风格，织绸用户非常关注强伸力指标。长期以来，我国生丝强伸力检测都是采用复丝检测方法，即采用n根生丝同时被拉伸，用其断裂时的平均值折算为单根生丝的断裂强度和断裂伸长率，这种检测方法优点是检测效率高，但由于是取n根生丝的平均值，没有完全真实反映丝条实际受力状况[3]，在织造过程中是每根生丝单独承受负荷，用户关心的是单根生丝的受力状况，复丝检测方法与用户的关注点脱节。本研究通过大量开展生丝的单丝强伸力检测与复丝强伸力检测比对，分析两种检测结果的质量特点，试图建立起单丝强伸力检测方法的质量考核体系，为制丝改进生产和织造投产提供更可靠的强伸力检测数据。 　　2 试验准备 　　试验材料：样丝来自四川、云南、广西、贵州、重庆等产地的蚕茧所缫制的生丝，共计缫制100批样丝，分别为20/22规格80批（其中3A、4A、5A、6A等级各20批）、27/29规格10批，40/44规格10批。 　　试验仪器：DJ104生丝切断机（四川康乐医疗器械有限公司），QDJ920Ⅱ生丝纤度机（四川康乐医疗器械有限公司），HT-200电子天平（成都普瑞逊电子有限公司），FPA ME全自动强伸度仪（德国TEXTECHNO）?? 　　环境条件：环境温湿度对生丝强伸力的影响显著，环境温度高，生丝强伸力下降，相对湿度大，生丝断裂伸长增加，强力下降[3]。本研究的生丝强伸力检测试样需在温度（20±2.0）℃、相对湿度（65±4.0）%的环境下平衡12h以上，所有的强伸力测试工作都在恒温恒湿实验室内进行。 　　3 试验部分 　　3.1 试验参数 　　复丝强伸力检测参数。采用我国现行标准GB/T 1798―2008《生丝试验方法》规定的复丝强伸力检测参数。生丝测试长度100mm；测试速度150mm?min-1；每批测试次数10次；丝绞回数20/22den（22.2/24.4dtex）：400回、27/29den（30.0/32.2dtex）和40/44den（44.4/48.8dtex）：200回。 　　单丝强伸力检测参数。现行对单丝强伸力检测研究中，常用拉伸速度有500mm?min-1、2500mm?min-1、5000mm?min-1 [4-8]，样本容量有100、200、400次[9]。通过调查走访织绸企业，5000mm?min-1的拉伸速度下丝条的受力状况基本与目前高速织机织造过程中丝条的实际受力状况接近。根据周颖等人[9]对单丝强伸力样本容量的研究，当拉伸速度为5000mm?min-1时，要获得较高的检测精度，样本容量最好要≥136次，结合《生丝试验方法》，本课题拟采用200次的单丝样本容量。经过试验，以5000mm?min-1速度拉伸200次的耗时不超过40min。而拉伸400次样本容量无论哪种检测速度下单批生丝的检测时间都超过了1h，检测效率太低，可不予考虑。因此单丝强伸力检测参数设置为：测试长度500mm，测试速度5000mm?min-1，每批测试次数200次。 　　3.2 试验方法 　　将所缫制的长绞样丝在恒温恒湿实验室充分平衡后，在DJ104生丝切断机上卷取为丝锭，每批卷取10～20个丝锭。设置参数。在开始强伸力检测前，需要在强伸力仪上设置相关检测参数。无论是复丝强伸力检测还是单丝强伸力检测，其预加张力[10]都按照（0.05±0.01）cN?dtex-1的要求设置。在切断卷取的丝锭中每批随机抽取10个丝锭，在QDJ920Ⅱ生丝纤度机上摇取100回小绞丝10绞，在HT-200电子天平上称计重量后，立即在FPA ME全自动强伸度仪上进行复丝强伸力检测，接着在该仪器上对同样品丝锭进行单丝强伸力检测，以减少温湿度波动带来的环境误差。 　　3.3 结果与分析 　　100批生丝试样的单丝和复丝强伸力检测结果如表1和表2。 　　3