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煤矿主通风机双机热备监测监控系统研究分析 　　[摘 要]本文针对煤矿主通风机传统的监测平台存在问题进行分析，提出了主通风机双机热备上位机监测监控系统的设计理念。不但可以实现系统数据的全面监测，还可以实现系统在上位机的控制功能；同时在系统上位机故障情况下还可以实现双机切换功能，为现场的日常安全管理运行提供了便利。 　　[关键词]煤矿主通风机双机热备监测监控 　　中图分类号：TD76 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）28-0370-01 　　引言：煤矿主通风机是向井下输送新鲜空气的重要安全设备，也是大型耗能设备，对其实现在线监测监控，确保始终运行在安全稳定状态，对保障煤矿安全生产，降低风机能耗，特别是系统上位机的合理配置对实现通风机设备的预测预警、健康运行具有十分重要的意义。 　　一、国内外系统现状 　　美国煤矿使用的主风机以轴流式为主，近年来开始采用通过上位机在运行中可以改变叶片角度的液压式动叶可调风机，控制功能齐全、数据安全、节能效果好。德国以TLT公司为代表，采用液压式动叶调节的轴流通风机，其运行效率可保持在83%～88%以内，通过完善硬件控制组成及控制功能，实现了煤矿主通风机的无人化控制功能。 　　国内在这两方面起步比较晚，风量调节方法都比较落后，需要在停机的情况下进行手动调节或者是隔一段时间才能调节一次，且普遍只是监测没有实现控制功能。 　　二、传统主通风机监测监控系统存在问题 　　这种人工操作方法只能做到阶段性调节而不能做到及时连续自动调节，而且实时性差，风量控制不准确，自动化程度不高；通过技术改造实际使用过程中采用PLC+变频器+双机热备上位机控制系统的组合使用更加科学合理，且达到了节能降耗的目的。 　　另外，我国煤矿主通风机一般配置了在线监测后台（有一台监测上位机，故障情况无法完全显示主通风机重要监测数据），这种通风设备的监测手段只对系统数据进行简单的采集，其故障诊断、安全性和自动化程度较低，不能满足大型现代化煤矿安全生产的需要。 　　三、双机热备系统研究设计 　　通过对目前煤矿主通风机普遍采用的监测监控模式的研究分析，我们提出了改变传统通风机监测监控系统的模式，将风机的上位监测监控系统配置直接改变为两台互相热备的上位工控机控制模式。 　　1、传统的监测监控系统配置 　　目前，煤矿普遍的主通风机监测监控系统数的数据包括：电机电量测量、电机温度测量、风机振动测量、风量测量、负压测量、静压测量等主要数据通过各类数据线连接底层设备、模数转换设备和计算机软件开发连接到了上位机。这种现场的硬件配置及数据上传方式一定程度上只能实现数据的监测，而且传送的数据没有经过严格意义上的数据隔离处理，数据处理速度慢，现场接线繁琐。 　　2、双机热备系统的研究配置 　　通过对风机监测监控系统的研究分析，我们提出风机的监测监控系统上位机采用两台热备的工控机。先将现场风机系统的电机电量测量、电机温度测量、风机振动测量、风量测量、负压测量、静压测量、风机电机的启停、风门控制等数据的接线全部连接到控制器PLC的数字量与模拟量模块上，然后PLC通过数据线再与双击热备的工控机进行通讯。（采用变频调速的风机控制系统，变频速度的给定还需要与PLC进行数据通讯和连接） 　　3、组态软件配置 　　上位机需要对通风机的整体控制系统进行画面组态和数据采集，目前市面上的组态软件有WINCC、组态王、IFIX、力控组态软件等，根据控制系统控制器及变频器的特点及软件日常操作维护的的便捷、易学易会等方面选择适合矿自身维护人员技术素质的组态软件，从而形成良好的HMI人机界面。这样我们可以通过人机界面的登录权限，实现对主通风机的全面数据监测和一定程度上的控制操作功能。 　　四、实现的功能 　　1、实时记录功能 　　系统对操作记录、启停记录、电流检测记录、传感器状态记录、设备开机率统计记录、运行状态记录等，方便了工作人员的人工记录，同时上级领导检查时可随时翻看记录；具有各控制设备及各检测传感器和保护的历史趋势曲线查看和相关历史数据查询功能。 　　2、故障屏蔽功能 　　系统可对PLC出现的故障进行屏蔽，及时调整设备参数，以保证故障后设备在最短时间内恢复运行，故障在检修时间内排除后撤消屏蔽。 　　3、报表功能 　　报表管理、打印功能系统能自动生成用户所需要的各种年、月、日统计报表，并能按报表管理要求打印各种报表和各种记录、趋势曲线。 　　4、系统控制功能 　　通过对集控人员赋予相应的用户名和口令，规定操作人员的不同权限，操作人员只有通过输入正确的口令和密码后就能对通风机进行操作控制。 　　5、故障切换功能 　　上位工控机在意外故障情况下可以在规定的时间内实现切换功能，完全不影响对系统的监测和控制，数