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电气设备维修与检测研究

电气设备维修与检测研究    摘要:生产过程中,电气设备往往会发生故障,如何迅速的查找电气设备故障的原因并进行维修是非常重要的,本文针对电气设备使用和维修的原则进行了阐述,并对电气设备的检测方法进行了分析,对生产的安全运行具有一定的参考价值。   关键词:电气设备维修原则检测   中图分类号:TM63 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2011)06(c)-0000-00      引言   电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、断路器、电力线路等设备的统称,它在生活和生产中无处不在,它直接影响到各个领域的生产安全与人身安全,但是电气设备的故障也是经常发生的,所以对电气设备的维修与检测是非常重要的,本文将探讨电气设备的维修与检测。   1 安全使用电气设备的原则   (1)必须严格遵守安全操作规程来操作。   (2)在使用电气设备之前必须试运行一下,并检查是否有异常情况,例如“电火花”。发现问题后,一定要找专职维修人员检修并排除故障,确定故障排除后再进行操作。   (3)不要触摸挂有“维修中”、“禁止合闸”等标牌的电气设备。这些电气设备有可能带电或正在检修,直接触摸对自己和他人都有可能带来危险[1]。   (4)使用电气设备或者在电源周围工作时,一定要使用个人防护用品,例如穿保护性或绝缘性鞋、戴绝缘手套等。      2 电气设备维修的原则   (1)先动口再动手:对存在故障的电气设备,不要急于动手,必须先询问故障产生的前后经过以及故障现象。对于自己生疏的设备,还要先熟悉电路原理和设备的结构特点。拆卸前要熟悉每个电气部件的位置、功能、连接方式以及与周围其他器件的关系,如果没有组装图,一定要一边拆卸,一边画草图,并进行标记。   (2)先外部后内部:先检查设备有没有明显的缺损、裂痕,并了解其使用年限、维修史等,然后再对其内部进行检查。拆卸前要排除外部的故障因素,确定为机内故障后再进行拆卸,否则,盲目拆卸会导致设备越修越坏。   (3)先机械后电气:要先确定机械零件没有故障后,才能检查电气方面的故障查。检查电路故障时,要使用检测仪器寻找故障的部位,确定没有接触不良的故障后,再有针对性地检查线路与机械的运作关系。   (4)先静态后动态:在设备没通电时,先判断电气设备的按钮、热继电器、接触器以及保险丝是否还能正常工作,从而确定故障的所在。通电试验是,听声音、测参数并判断故障,最后再进行维修。例如在电动机缺相时,如果测量三相电压值不能判别时,就要听其声,单独测量每相对地电压,才能判断是哪一相缺损。   (5)先清洁后维修:对于污染较重的电气设备,要先对其按钮、接触点、接线点进行清洁,检查外部的控制键是否正常。很多故障都是由脏污或导电尘块造成的,进行清洁后往往可以排除故障[2]。   (6)先电源后设备:整个故障设备中电源部分的故障率比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。   (7)先普遍后特殊:由于装配配件质量或者其他设备故障而导致的故障,占常见故障的一半左右。电气设备的特殊故障一般为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。   (8)先外围后内部:不要急于更换故障的电气部件,要先确认外围设备电路是否正常,再考虑更换电气部件。   (9)先直流后交流:检修时,要先检查直流回路的静态工作点,再检查交流回路的动态工作点。   (10)先故障后调试:对于故障和调试并存的电气设备,要在排除故障后,才能进行调试,必须在电气线路正常的前提才能进行调试。      3 检查方法和操作实践   3.1 直观法   直观法是根据电器故障的外部表现,通过看、听、闻等方法,检查并判断故障的方法。   首先向操作者以及故障在场人员询问情况,包括故障的外部表现、故障的大致部位以及发生故障时环境情况等等。根据调查的情况,检查有关电器的外部有没有损坏、连线有没有断路、松动,绝缘处有没有烧焦,熔断指示器有没有跳出,电器有没有进油垢、水,开关的位置是否正确等。   3.2 测量电压法   测量电压法是根据电器的不同供电方式,测量各点的电流值、电压值并与正常值进行比较。可分为分阶测量法、点测法和分段测量法。   3.3 测电阻法   可分为分段测量法和分阶测量法。这两种方法适用于电器、开关分布距离较大的电气设备。   3.4 对比、置换元件、逐步开路(或接入)法[3]   (1)对比法:把检测数据和图纸资料与平时记录的正常参数相比较来确定故障,对于无资料也无平时记录的电器设备,可与相同型号的正常工作的电器进行相比较。电路中的电器元件属于相同的控制性质或多个元件共同控制一个设备时,可以利用其他相似的或同一电源的元件工作情况来判断故障。(2)置转换元件法:为了保证电气设备的利用率,对于某些不

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