电动机缺相运行问题分析.docVIP

电动机缺相运行问题分析 　　摘 要：电动机在现代工业生产和其他各项领域中应用都非常广泛，在电力运行当中起到了关键的作用。由于某些原因出现的电动机故障会给生产带来诸多不便甚至造成严重的事故。电动机在运行当中，由于缺相运行造成烧毁是较为普遍的故障，此类故障不仅会给单位造成一定的经济损失，而且是很多事故的导火索。对于从事电工行业的人员来说，找出事故的原因，掌握预防的措施，减少或者避免此类故障的发生是十分必要的。通过查阅相关资料，结合工作实际，总结出造成电动机缺相的原因主要有：触点接触不良、熔丝熔断和外力作用使线路段线等。只要我们在平时工作中认真巡视检查，按时做好维护保养，就能够减少或避免此类故障的发生，从而提高电动机的使用寿命和使用效率。本文主要从电动机缺相的原因、故障的分析和解决的方法以及预防措施这几方面对电动机缺相问题进行分析。 　　关键词：电动机；缺相；预防措施一、概述 　　电动机在现代工业生产和其他各项领域中应用都非常广泛，在电力运行当中起到了关键的作用。由于某些原因出现的电动机故障会给生产带来诸多不便甚至造成严重的事故。电动机在运行当中，由于缺相运行造成烧毁是较为普遍的故障，此类故障不仅会给单位造成一定的经济损失，而且是很多事故的导火索。对于从事电工行业的人员来说，找出事故的原因，掌握预防的措施，减少或者避免此类故障的发生是十分必要的。 　　根据电动机的接线方式不同，在不同的负载下，发生单项运行的电流也不同。例如：Y型接线的电动机发生缺相运行时，其电机相电流等线电流，其大小与电动机所带的负荷有关。 　　当电动机是△型接线缺相运行时，此时电动机两相绕组串联后与第三组绕组并连接两相电压之间，线电流等于绕组并联绕组之和，与电机负荷成比例的增长，在额定负责情况下，线电流增大到3倍，串联的两相绕组不变，另外一相电流1/2倍 　　线电流从轻载电流增加到额定电流，接两相绕组电流保持不变，第三相绕组电流约增加1.2倍左右。所以角型接线的电动机缺相运行时，其线电流和相电流不但随断线处的不同发生变化，而且还根据负载不同发生变化。综上所述，造成电动机缺相运行的原因主要有以下几个方面： 　　1、电动机安装环境恶劣，某种外力造成电机电源断相。 　　2、保险非正常性熔断。 　　3、启动设备及导线，触头烧蚀或损伤、松动接触不良。 　　4、电动机定子绕组一相短路。 　　5、新电机本省质量问题。 　　6、启动设备故障。 　　二、产生电动机缺相运行的原因及预防措施 　　1.熔断器熔丝熔断 　　1.1故障性熔断 　　（1）故障性熔断的原因。主要原因是电机主回路各相间短路及某相接地所造成的熔断器熔丝熔断。 　　（2）故障性熔断的预防措施。选择好安装电动机周围的环境按照规范正确安装低压电器和电线线路防止外力对电机和线路的损伤，选择适合周围环境的电机，要经常巡视检查，加强日常维护保养工作，要几十排除各种隐患。 　　1.2非故障性熔断 　　（1）非故障性熔断的原因。主要原因是熔断器和熔丝选择不当，容量偏小，因在启动电机时，电流是正常运行电流的5-7倍。受启动电流的冲击，熔断器熔丝熔断。熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面地认为熔体的容量要尽量选择小一些的，能够承受启动电流才能够保护好电机。我们要清楚熔断器，只能保护电机的相间短路和单相接地，它不能对电动机的过载起到保护作用。 　　（2）故障性熔断的预防措施。正确选择熔体熔量，其主要方法主要有一下两种： 　　①电动机的启动电流一般为其额定电流的5-7倍，故选择保护电动机的熔体时，应该考虑到熔体在电动机启动时不被熔断。具体的说，熔体的容量应选择电动机额定容量的1.5-2.5倍。 　　②熔断器的额定电压和额定电流不应小于线路的额定电压和所装熔体的额定电流，熔断器的形式随线路要求和安装条件而定。另外熔断器的熔体和熔座之间必须要接触紧密，如果接触不良就会引起链接处发热，而造成熔体非故障性熔断。 　　2.主回路接触器故障 　　2.1接触器主触点接触不良 　　（1）接触器主触点接触不良的原因。其主要原因有接触器选择不当，容量小，触头灭弧能力不强使触点烧蚀，三相触点接触不压力一致，造成缺相运行。 　　（2）接触器主触点接触不良的预防措施：选择比较合适的接触器。 　　2.2接触器使用环境不良 　　（1）接触器使用环境不良的原因。如粉尘多、潮湿、震动、有腐蚀性气体、高温散热不良等，都有可能造成触点损坏或氧化使触点接触不良，二造成电机缺相运行。 　　（2）接触器使用环境不良的预防措施：安装时尽力选择能满足环境要求的电器元件，要做好防护措施，必要时可以强制改善周围的环境定期检查随时更换元器件。 　　2.3接触器主接头磨损 　　（1）接触器主接头磨损的原因。表面不平使接触器压力