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粘钢加固技术在结构改造中应用 　　摘要：粘钢加固技术是近年来新兴的一种加固技术,它较之其它一些传统的加固技术具有施工简单、经济效益好、加固效果优良等等优点。以对粘钢加固技术的分析，粘钢加固技术有坚固耐用、施工快速简单、缩短工期、灵活多样、经济合理等特点。本篇文章通过对粘钢加固技术的实例应用举例分析，有力的论述了几点粘钢加固技术在结构改造中存在的问题的改进措施以及在改造中的应用。 　　关键词：粘钢加固技术、特点、措施、应用 　　中图分类号：TU3文献标识码： A 文章编号： 　　前言 　　现阶段，粘钢加固技术在建筑结构工程改造中的应用范围越来越为广泛，粘钢加固技术得到了很大的提高，可是在实际应用中也存在许多实质性的问题，粘钢加固技术的技术要求也非常高，需要经过多道流程，掌握这些流程也尤其的重要。所以，加强对粘钢加固技术在结构改造中的实际应用，有利于提高建筑工程业的快速发展。 　　 　　二、粘钢加固技术的概述 　　近年来，建筑结构工程出现了一种加固新技术就是粘钢加固技术。它利用自己独特的结构胶粘剂，把钢板贴在钢筋混凝土结构的表层上，并且与混凝土构件结合共同作用，从而提高混凝土构件的抗力，就可以达到加固和增强原结构强度和刚度的目的。混凝土独特的结构胶粘剂拥有强度高、粘结力强、耐老化线膨胀系数小、弹性衡量高等特点，它拥有一些弹性，粘胶自身的强度和粘结强度要大于混凝土的强度，所以这种粘钢加固技术被广泛的应用于各种工程中，主要应用于房屋和桥梁结构中。 　　相对于另外的几种传统的加固技术相比，粘钢加固技术有一些自己独特的优点，具体如下： 　　1、粘钢加固技术中的胶粘剂的硬化时间短，施工的周期短，大体不会影响到正常的生产。 　　2、在粘钢加固技术施工过程中基本不会增加构件及构建的荷载，也不会改变原本设计的结构体系和受力形态。 　　3、粘钢加固技术的胶粘剂的强度会高于混凝土本身的强度，并可以将加固体和原构件一起工作，受力均匀。 　　4、粘钢加固技术主要弥补了原构件钢筋的不足之处，有效的提高了原构件的承载力，???且还通过大面积的钢板粘贴，有效的保护了原构件的混凝土，阻止了裂缝的延伸，增强了原构件的刚硬度和抗裂痕能力。 　　 　　粘钢加固技术的特点及技术要求 　　 1、粘钢加固技术的特点 　　(1)耐用坚固。其耐用技术可以确保加固工程的质量和硬度，强度、刚度和耐久性均可以满足设计要求。 　　(2)施工速度快，简单，工期缩短。加固用钢较薄,施工轻巧、简便,现场无湿作业。结构胶硬化时间短,梁的加固与柱的加固可以同时进行施工,缩短施工工期。 　　(3)灵活多样。粘钢加固有很强的适应能力，其钢板粘贴方法灵活多变，和其他传统的加固方法相配合利用，使用范围广泛。 　　(4)经济合理。由于施工快速,避免了停产停业时间,其所需加固材料费用较低,所以具有很高的综合经济效益。 　　(5)应用范围广。多用于一些建筑物的修缮、加层等，应用范围十分广泛。主要有：楼面荷载的集中力加固、旧房改造综合加固、桥梁断裂和旧桥维修加固、构件断裂加固、结构加层抗震加固、火灾后梁柱砼烧坏加固、截柱托梁加固、梁柱受化学腐蚀的粘钢加固等。 　　 　　 2、粘钢加固技术的技术要求 　　 （1）工艺流程 　　粘贴钢板处划线定位下料→被贴结构表面打磨至混凝土坚实基层→加固构件表面及钢板表面除锈打毛→被加固构件的卸荷→配制胶及粘贴表面涂胶→粘贴钢板，固定加压1.5kg平方米→固化3天→加固面防护处理。 　　（2）基底处理 　　基底表面出了主要包括加固构件结合面和钢板贴合面处理两种。混凝土构件结合面，应该依据构件本身表面的新旧程度、刚硬程度、干湿程度等，分别进行处理：构件表面上有浮油污物的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾丙酮清除掉其表面的浮油污物，之后用冷水进行冲洗干净，再对粘合面进行打磨，除掉2-3毫米厚表层直到完全露出新面，并且用压缩空气吹除表面的粉粒，一切处理完成后，如果表面还是凹凸不平，可以用高强树脂砂浆进行修补以达到好的基地处理效果。 　　首先直接对已碳化的旧混凝土构件表面的粘合面进行打磨，去掉1~2毫米的厚表层，然后用空气压缩的办法除去粉尘或者用清水冲洗干净，等到其表面完全干燥后，用脱脂棉沾丙酮擦拭即可。新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面一些松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗涤剂洗刷表面之后用清水冲洗，待完全晾干后即可。除了满足上述要求之外，一些混凝土还需要进行人工干燥处理，比如：有些混凝土构件湿度较大、龄期在3个月内的混凝土构件、一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层混凝土构件。 　　对于有些露筋的混凝土表面，我们要采取适当的流程： 　　利用钢丝刷将钢筋表面的锈蚀除去；剔除松动的混凝土；用清水冲洗润湿；用高强树脂砂浆修补。对于未生锈或轻微锈蚀