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自防水混凝土结构细部渗漏成因及防治措施 　　摘要:自防水混凝土结构细部处理不当会对整体建筑结构造成影响,不仅会出现病害现象,影响建筑物正常使用,而且难以维修。文章试就细部处理不当引起的细部渗漏情况进行分析,并提出防治措施。 　　关键词:防水混凝土;细部渗漏;原因分析;防治措施 　　 　　多年来在自防水混凝土结构的地下工程中,因施工质量问题而普遍出现渗漏的现象,不仅影响建筑物的正常使用,而且给施工企业带来维修的困难。从许多工程调查,地下自防水混凝土结构渗漏较严重的部位都是细部处理不当,施工中对这些部位没有引起足够的重视,也没有采取可靠的防治措施,是造成渗漏的主要原因。 　　1 混凝土配合比对结构自防水的影响 　　结构自防水混凝土能否防水,配合比设计是重要一环。在施工中,由于管理不当、操作人员素质差或责任心不强等原因,造成原材料及外加剂选择不当和计量不准,就直接影响混凝土配合比的准确性,从而达不到混凝土防水目的。另外,由于各种自然条件的影响,也可使配合比出现不准的现象。如运送商品混凝土路途、时间过长,混凝土坍落度损失过大,满足不了施工技术要求而向泵车(搅拌车)任意加水,使水灰比增大,改变了原有混凝土的配合比,降低了混凝土的防水性能和各项物理力学性能。有的商品混凝土在搅拌机出机时,配合比本身就不准,而使混凝土在浇筑时出现离析现象,可能引起墙、柱根部较大面积的蜂窝和孔洞而漏水。也有的泵送混凝土由于外加剂选择不当,而出现堵泵造成施工中防水效果差的现象。 　　2 墙板施工缝处 　　按照地下防水工程施工及验收规范规定,墙板的施工缝应留在高出底版表面不少于200mm的墙体上,并在墙板混凝土中留置阶梯、凹、凸和预埋金属板等形式。在这个部位出现渗漏的主要原因是:施工时虽然在混凝土墙板中留置施工缝,但在施工缝的台阶处存在着混凝土不密实层,或者表面没有认真凿毛,存在着一些隔离层;有的凹缝槽内由于上部墙板支模过程中掉入垃圾,虽然高压水枪冲洗,仍有相当一部分的细颗粒组成的薄垃圾层保留在凹槽内,降低了墙板的抗渗能力;对于形成凹凸形式施工缝的模板,当混凝土尚未达到一定的强度时就急于拆模,会造成凹凸缝局部开裂、松动或被撬损,破坏后又未经技术处理;在采用预埋金属板的施工缝时,接头不焊接,或者搭接长度较短;对设计有边柱的和外墙板为一体的结构,施工时在墙与柱处施工缝不连续,出现柱墙交接处的间断点;安装墙体模板时在施工缝部位封口不严密,混凝土浇筑过程中施工缝处铺设的水泥砂浆漏浆严重,浇灌时没有采取可靠的措施防止混凝土离析,造成石子堆。 　　综合上述施工缺陷,在混凝土墙板上留置的水平施工缝,宜选择凸缝形式,在底板表面以上的墙板留置施工缝的高度,除应满足规范规定的条件之外,要从设计角度出发,例如当地板上设置有垂直于墙板的地板梁时,应使墙板施工缝的高度设在高于梁顶标高的位置;在墙于柱交接处可利用柱箍筋的间隙保持凸缝连续;当凸缝的混凝土强度完全达到不缺楞掉角的强度时,方可拆除凸缝两侧模板,对于损坏了的凸缝部位,可在墙板中凿除部分混凝土重新形成凸缝。在安装上部墙板模板之前应凿去凸缝台阶处不密实混凝土,直到经眼观察无细小气孔时为止;同时要将凸缝的突出部位凿毛,出去表面浮浆层,并认真检查施工缝处封口模板的严密性以及牢固性。铺设水泥砂浆的厚度以盖住凸缝为标准,铺浆长度要适应混凝土的浇筑速度,不宜过长或者间断漏铺。当混凝土在墙板中卸料高度超过3m时,可根据墙板厚度选用柔性溜管浇灌,避免混凝土出现离析现象。 　　3 变形缝位置 　　变形缝通常采用氯丁橡胶制成的止水带,一般设置在墙板和底板混凝土厚度的中间部位,相邻两侧的混凝土缝隙中设计采取填塞沥青油麻丝方案。这一部位常因施工不慎,造成橡胶止水带局部出现卷边现象,当结构变形后,缝内的止水带就起不到止水作用。再者,由于止水带位于变形缝的中间部位,如曾被硬物击穿,或止水带接头位置选择的不妥,以及接头粘结的不牢等原因,也会形成变形缝渗漏。为此,在施工中应采取以下几项措施: 　　3.1 选购止水带时应按图纸要求订购每条长度能够满足底板加两侧墙板的长度尺寸,如不能满足要求而需接长时,可采用氯丁型801胶粘剂粘结,并用木制的专用夹具夹紧,或者采用热挤压粘结方法,以保证粘结效果。 　　3.2 止水带的安装,对于支模和其它工序施工中,注意不要有金属一类的硬物损伤止水带。 　　3.3 浇筑混凝土时,对于底板处先将止水带下侧混凝土振捣密实,并密切注意止水带有无上翘现象,墙板处混凝土应从止水带两侧对称振捣,并注意止水带有无侧向位移现象。总之要使止水带始终处于居中位置。 　　3.4 为了便于施工,变形缝中填塞的衬垫材料应改用聚苯乙烯泡沫塑料板或用沥青泡过的木丝板。 　　 4 后浇带由于工程的需要,常在地下结构中留设后浇带。