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自钻式锚杆施工方案探讨 　　摘要：自钻式锚杆作为一项高水平施工技术，其在工程建设施工工程中具有重要意义。笔者结合云南省昭通市天花板工程实际情况对自钻式锚杆的施工方案进行探讨。首先笔者先对工程概况进行介绍，然后阐述了锚杆、钻机、注浆设备的施工准备工作，最后对对具体的施工工艺进行探讨。 　　关键词：自钻式锚杆；施工方案；问题解决 　　前言： 　　近年来，随着施工水平的不断进步与发展，越来越多的施工技术得以被应用到天花板工程施工当中，自钻式锚杆就是其中最典型的代表技术之一。在实际施工过程中，自钻式锚杆施工方案不仅能够保证工程建筑质量，还能够实现对施工成本的有效控制，这对于施工企业来说是具有重要意义的，为了能够更好的将自钻式锚杆施工方案进行推广与普及，对自钻式锚杆的施工方案进行探讨非常有必要。 　　一、工程简介 　　本工程为某厂房的后边坡坡面施工，施工初期选用长度为20m土体锚杆来进行施工，但已施工锚杆孔和探洞具体施工情况为岩石破碎较为严重，且有围岩漏风情况出现，施工过程卡钻、塌孔情况出现频繁，砂岩对钻具磨损较为严重，围岩吸浆量可达2t～5t，单孔消耗水泥用量4.5t～5t，岩屑等施工垃圾不易排出，砂岩施工进度极其缓慢。为保证施工质量，加快施工进度，按时完成工程任务交付，实现对施工成本的有效解决，施工方案修改为自钻式锚杆施工方案。 　　二、施工准备阶段 　　1. 自钻式锚杆的选型 　　根据对施工现场地质条件和施工条件的分析，加之对先前施工经验的总结，在自钻式锚杆的选型方面，拟选定自钻式锚杆类型当中的几个类型来对后边坡坡面进行施工。 　　在本次施工中之所选用的自钻式锚杆，在功能上具有一次性完成施工的技术支持，可以实现对锚杆钻进、钻孔注浆以及锚固的一次性完成，这对于提升施工进度具有非常大的优势。除此之外，所选择的锚杆杆体为连续性波形螺纹锚杆，之所以选择此类型锚杆，是因为其所具有便于接长的特点，能够很好的适应本工程施工场地狭窄条件下高边坡的锚杆设置，极大降低了施工难度。对于部分岩质脆弱易出现塌孔的岩层，选择不需要注浆护壁和跟管钻进的锚杆，此类型锚杆所具有的高锚固力等突出特点，适合作为本边坡处理工程使用，所采用锚杆及配件的具体规格参见表1。 　　表1：锚杆及配件规格型号统计表 　　品名 规格型号 描述 　　R32S自钻式锚杆体及配件 自钻式锚杆 R32S/360kN 极限抗拉力360kN 　　合金钻头 R32/D76/ESS 加强型球齿合金钻头 　　锚杆连接套 R32N 高传能连接套 　　垫板 R32N 　　螺母 R32N 　　钻机连接套 R32-R51 　　注浆接头 R32N 　　R38N自钻式锚杆体及配件 自钻式锚杆 R38N/500kN 极限抗拉力500kN 　　合金钻头 R38/D76/ESS 加强型球齿合金钻头 　　锚杆连接套 R38N 加强型高传能连接套 　　垫板 R38N 　　螺母 R38N 　　钻机连接套 R38-R51 　　注浆接头 R38N 　　图1：自钻式锚杆结构 　　图2：自钻式锚杆体 　　图3：加强型球齿合金钻头 　　图4：高传能锚杆连接套 　　2.钻机的选型 　　根据对施工现场地质条件和施工条件的分析，加之对先前施工经验的总结，在钻机的选型方面，采用由150规格潜孔冲击器改装而成的凿岩机，此改装式凿岩机是结合本工程实际情况而改装的，其旋转和推进均为液压动力，在施工方面具有一定施工优势。所选用搭配钻架为XZ-30型钻架。钻机具体参数详情参见表2. 　　表2：钻机技术参数一览表 　　电机型号：Y112M―4 机座：B35 功率：5.5 KW 　　钻孔直径 Φ65～Φ130（mm） 　　钻孔深度 45～30（m） 　　钻孔角度 0～360（°） 　　液压系统额定压力 16（Mpa） 　　动力头输出最大扭矩 900（N?M） 　　动力头最大行程 2200（mm） 　　3.注浆设备选型 　　根据对施工现场地质条件和施工条件的分析，加之对先前施工经验的总结，在注浆设备选型方面，选择型号为JY-400型高速制浆机，与其相配的注浆泵为3SNS注浆泵，灌浆记录仪的选择则是JT智能灌浆记录仪。选择此种注浆设备搭配的原因，是因为其最大注浆压力可达4Mpa，是符合本工程注浆压力标准的配备。 　　三、施工准备阶段和具体操作流程 　　1.施工准备阶段 　　为了保证工程施工的连贯性，使其在质量合格的基础上，能够最快的完成工程施工。在自钻式锚杆施工之前，对施工准备阶段当中的所有工作进行了再次确认，其所包含内容主要有以下几个方面： 　　（1）施工材料准备 　　对于锚杆体及其配件，将其放置在施工工程平台上临时搭建的仓库当中，按照配件不同类别进行分类归放。水