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论果蔬保鲜设备有机设计 　　摘 要：针对农业机械产品存在的高消耗、高污染、自动化程度低、缺乏人性化等现状，提出实施农机产品系统设计设计的必要性和紧迫性。在分析国内外农机产品发展现状和归纳系统设计内涵的基础上，对农机产品的系统设计思路、方法做了探索与总结。 　　关键词：果蔬保鲜；设备；有机设计 　　课题号：2011国家星火计划，项目编号：2011GA780025 　　Organic Design on Fruit Preservation Equipment 　　GUO Xiao-yan，GAO Rui-tao，CAO Yu-hua 　　（South China Agricultural University，Guangzhou 510642，China） 　　Abstract： According to the existing agricultural machinery products of high consumption， high pollution， automation degree is low， the lack of humanization situation， this paper proposes implementing agricultural machinery product design system the necessity and urgency. On the analysis of the current situation of the development of agricultural machinery products at home and abroad and induction system design based on the connotation of agricultural machinery products of system design， the method has made the exploration and summary. 　　Keywords： Agricultural products； system design； informatization； series； ecological 　　0引言 　　长期以来，农产品只重视采前的栽培，却忽视采后保鲜，致使在采后流通过程中损失严重。据不完全统计，我国每年蔬菜损耗率为25%-30%，水果损耗率为20%-25%，折算经济价值约750亿元。而发达国家果蔬的产后损耗率只为1.7%-5%。 　　人们在果蔬保鲜过程中，采用最多的方式是温控，即降低果蔬贮藏温度，在不破坏果蔬缓慢而正常的代谢机能的前提下，温度愈低，愈能延缓其衰老过程。但温度也不能过低，否则会造成冻害。在果蔬保鲜的发展过程中，人们还采用了气控、涂蜡和塑料包封技术、杀菌防腐保鲜、脱氧保鲜、植物生长调节，以及使用保鲜剂等方式。一般多数采用物理方法，如低温贮藏（冰箱）、地窖、排气密封或者置于水中（低温高湿），且常需有保鲜冷库的辅助。 　　国外经济发达国家已将预冷作为果蔬采后处理的首要环节。统计表明，不经预冷处理的果蔬损失率为25%-30%，经过预冷处理的果蔬损失率降至5%-10%。 　　1水果保鲜的方法与常见的保鲜设备的设计现状分析 　　大家都知道，果蔬在贮运过程中，在不断地进行着生命活动，主要表现形式就是呼吸作用。贮藏保鲜的基本原理就是创造适宜的贮藏条件，将果蔬的生命活动控制在最小限度，以延长果蔬的生存期。 　　上海鲜绿真空保鲜设备有限公司自主开发的真空预冷库，可以方便地运到田间果园，在采摘第一时间将果蔬从田间温度快速降到1℃-5℃，实现产地直接预冷保鲜。它的原理是采用减压方式降低水的沸点，使水分迅速蒸发；蒸发带走热量，果蔬也就实现了冷却。由于真空条件下水分的蒸发既均匀又有效，因此该设备还突破了雨后不能采摘的保鲜“禁区”。 　　气调保鲜库的保鲜原理，是利用低氧和高二氧化碳的环境，来减缓果蔬的呼吸速率。上海建成的384立方米气调库，可以实现对果蔬保鲜过程中的温、湿度和不同气体浓度的智能控制，避免了果蔬缺氧的可能，气密性达到法国巴黎国家检测中心建议的气密标准。 　　果蔬自身产生的乙烯气体极易催熟果蔬，若能减少或去除乙烯的含量，就可延长果蔬保鲜期。上海电气集团现代农业装备成套有限公司，日前研制出国内首台能去除乙烯的果蔬冷藏车。该设备引进了美国宇航局原本用于清洁太空中宇宙飞船船舱空气的技术，通过紫外线灯管发出的光把储存环境中的乙烯转变成二氧化碳和水。该公司在与国内科研机构联合消化吸收的基础上，现已实现部分关键部件的国产化。 　　上海市科技兴农重点攻关项目办的专家介绍，保鲜运输和预冷、保鲜贮存共同构成“