行动导向教学法在数控机床维修教学中实施策略.docVIP

行动导向教学法在数控机床维修教学中实施策略 　　【摘要】为了训练数控技术专业学生的数控机床维护与维修能力，用“行动导向”教学法引导学生完成真实的数控机床维修项目，使学生经历一个完整的数控机床故障诊断与排除过程，实现数控机床维修的专业能力、方法能力和社会能力的有效培养。 　　【关键词】行动导向 数控机床维修 学生主体 　　 　　随着我国装备制造业的不断发展，数控机床已经成为企业提高生产效率和经济效益的关键设备，同时数控机床的运行状态也成为影响企业生产的一个关键因素，这就是近年来社会对数控机床维护维修人员需求量增加的原因。在当前的就业市场中数控机床维护维修人才供不应求，因此职业院校应加大此类人才的培养力度。 　　为了有效培养数控技术专业学生的数控机床维护维修能力，以基于工作过程的故障维修任务为载体对数控机床维修课程进行项目化改造。教学活动采用“行动导向”模式引导学生经历故障分析、制定维修计划、合理运用维修手段检测并排除故障、总结维修经验，这一完整的故障诊断与排除过程。教学过程始终坚持以学生为主体，学生在“做学教”过程中完成数控机床故障维修任务，使教学过程与职业岗位零距离对接。下面以“数控车床刀架故障诊断与排除”项目为例，说明行动导向教学法的实施策略。 　　一、教学项目分析 　　（一）教学内容 　　数控车床的电动刀架既包含机械部件，又具电气控制系统，因此为刀架维修项目制订了以下教学内容： 　　1.刀架机械部件的结构与拆装； 　　2.刀架电气控制线路工作原理分析与电器元件识别； 　　3.刀架PMC控制程序的分析与参数设置； 　　4.刀架常见故障的诊断与排除训练。 　　通过刀架机械部件的拆装，使学生掌握刀架旋转选刀和定位锁紧的原理，理解刀架电动机的作用及其控制刀架换刀动作的方式。通过对刀架电气原理图的分析，使学生掌握刀架控制电路的工作原理。通过分析PMC程序，使学生掌握刀架换刀动作的控制过程。学生掌握刀架结构及工作原理后，已具备独立分析刀架故障的基础，然后通过设置若干刀架故障排查任务来训练学生分析刀架故障、制定故障排查计划以及合理运用故障排查手段查找并排除刀架故障的能力。 　　（二）重点和难点 　　1. 重点：刀架机械部件结构与拆装顺序、刀架电气线路故障诊断与排除； 　　2. 难点：刀位信号检测原理、刀架PMC控制程序功能分析； 　　3. 关键点：制定合理的故障排查计划，恰当运用各种故障检测手段对刀架故障进行检测与排除。 　　二、教学目标 　　在教学过程中要实现学生综合职业能力的有效培养，因此为本项目制定了专业能力、方法能力和社会能力的培养目标。 　　（一）专业能力目标 　　1. 能根据图纸识别刀架机械零件的名称并完成刀架机械部件的拆装； 　　2. 能读懂刀架机械装配图并描述刀架机械部件的工作原理； 　　3. 能读懂刀架电气控制原理图并描述刀架控制电路的工作原理； 　　4. 能依据电气原理图识别实训设备电气线路上的电器元件； 　　5. 能依据刀架控制流程图为刀架PMC控制程序编写功能注释； 　　6. 能合理设置刀架PMC参数； 　　7. 能根据刀架故障现象正确分析故障原因； 　　8. 能根据故障原因制定合理的故障排查计划； 　　9. 能恰当运用各种故障检测手段对刀架故障进行检测与排除。 　　（二）方法能力目标 　　1. 能在排查刀架故障的实践中总结自己的经验； 　　2. 能在故障点评与交流过程中吸取他人的经验； 　　3. 进一步熟悉故障排除的方法与思路，提高分析问题、解决问题的能力。 　　（三）社会能力目标 　　1. 能与小组成员进行良好的沟通，正确表达自己的意见； 　　2. 能与小组成员进行良好的合作，并认真完成自己承担的任务； 　　3. 进一步培养认真、严谨、细致的工作作风和吃苦耐劳的精神。 　　三、教学过程设计 　　（一）项目导入 　　首先让各小组描述曾经遇到过的刀架故障，然后教师利用数控车床实训设备现场演示几种典型刀架故障，使学生明白刀架故障在数控车床运行过程中较为常见，从而激发他们学习刀架故障诊断与排除方法的兴趣。 　　（二）刀架机械部件结构与拆装 　　第一步首先通过播放刀架拆解录像，指导学生拆解刀架，然后让学生根据刀架装配图识别每个刀架零件，并将零件分类摆放。第二步用刀架三维动画指导学生理解刀架机械部件工作原理。最后让学生根据刀架装配图重新组装刀架。 　　设计意图：使用录像能同时指导一个班学生进行刀架拆解，对关键步骤还能反复播放。三维动画能形象地演示刀架机构动作过程，有助于学生快速掌握刀架工作原理。学生通过动手拆装刀架，不仅能深刻理解刀架零部件的功能，还训练刀架拆装技能。 　　（三）刀架电气控制线路工作原理分析与电器元件识别 　　第一