袖阀管注浆工法在特殊工况坑内加固中应用.docVIP

袖阀管注浆工法在特殊工况坑内加固中应用 　　摘要：本文结合某深基坑工程坑内加固实例，介绍了袖阀管注浆工法在特殊工况坑内加固中的应用情况。 　　关键词：袖阀管；注浆；深基坑；坑内加固；特殊工况 　　中图分类号：TU984 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　1 概述 　　袖阀管注浆工法是由法国Soletanche基础工程公司于上世纪50年代首创的一种注浆工法。该法综合了劈裂注浆、压密注浆与渗入注浆三种方法为一身，其适应于砂层、粉土、淤泥土等多种地层情况。世界各国在地铁、隧道工程中均较多采用该注浆工法，同时在深基坑支护加固、原有建筑地基基础加固等民用建筑工程中近年来也得到非常广泛的应用，本文将结合工程实例，对袖阀管注浆工法的工艺选型及在深基坑特殊工况坑内加固中的施工进行分析。 　　2 工程及场地土层概况 　　2.1工程概况 　　某深基坑支护工程，地下2层（建筑面积8万m2），基坑总面积约为4万m2，基坑延长米约为845m，基坑实际开挖深度为14～15m，基坑安全等级为一级。该场地位于城市新区中心，周边环境较为复杂。其中基坑西南角（AB段）下有城市主供水管道一根，距离基坑边距离约8m，该管道埋深约16m。为确保该供水管道安全，基坑支护设计方案要求在AB段距离支护桩6700mm范围内进行三轴深搅桩坑内加固施工，加固深度范围为-13.55m~-19.55m。 　　2.2 场地地形、土层分布情况 　　该场地位于长江漫滩地貌单元，原为农田，场地较平缓，岩土层分布较复杂。土层分布自上而下为：①层杂填土→②-1层粉质粘土→②-2层淤泥质粉质粘土→②-3层粉质粘土夹砂→③-1层粉砂→③-2层粉砂~中砂→③-2A层粉质粘土夹砂→④层中粗砂混砾石→⑤-1层强风化泥岩→⑤-2层中风化泥岩。其中原设计三轴深搅桩坑内加固深度范围内的主要土层为：淤泥质粉质粘土、粉质粘土夹砂、粉砂、中砂层。 　　3 坑内加固工况分析及注浆工艺选择 　　3.1坑内加固工况分析：因工期等特殊因素，实际施工时基坑内工程桩与坑边支护桩为同步施工，三轴深搅桩坑内加固为工程桩施工让步，未进行施工。根据原基坑支护设计方案，要求在AB段距离支护桩6700mm范围内进行三轴深搅桩坑内加固施工，采用Φ850三轴深搅桩，纵横搭接200mm。工程桩桩径为Φ600、Φ800、Φ1000三种桩型，有效桩长为31m~58m， 　　工程桩施工完成后，工程桩理论净距为1.6~1.8m，且工程桩桩身垂直度本身存在允许偏差，施工过程中可能存在不同程度的扩孔现象，此种工况较为特殊，致使三轴深搅桩坑内加固已无法进行施工。 　　3.2注浆工法的选择：根据现场实际情况考虑如下两种坑内加固方案： 　　1）高压旋喷桩工法：考虑加固深度及地层条件，高压旋喷桩应采用三重管施工工艺，桩径不应小于Φ800，使用普通硅酸盐水泥，要求28天无侧限抗压强度大于1.0Mpa。采用高压旋喷，单孔在注浆工作应力争连续进行，中间发生故障时，易形成桩体中断。注浆压力较大时，地面易抬升、冒浆，产生裂缝，对原有地层结构易产生剪切破坏，并对已施工完成的工程桩造成不利影响。 　　2）袖阀管注浆工法：袖阀管注浆法是通过较大的压力将浆液注（压）入岩土层中，注浆芯管上下的阻塞器可实现分段分层注浆，可由施工需要选择连续或跳段注浆。此工法在需要全程注浆的施工中，通过分段注浆，使得松散的地层和较密实的地层均得到很好的注浆加固效果。该工法具有如下特点：a、袖阀管每个管节长度固定，可根据地层情况调整注浆长度，实现定量、定尺、定向注浆；b、可以在同一孔位内灌注几种不同浆液，独特的双向密封注浆管设计，可以满足不同地层灌注不同浆液的需要；c、阻塞器在光滑的袖阀管中可以自由移动，可根据需要在注浆区域内某一段反复注浆；d、加固土体作用明显，浆体在地层中分布均匀，连接紧密，能有效提高被加固地层的整体稳定性；e、注浆压力相对较小，灌浆时冒浆和串浆的可能性较小，一般不会破坏原有地层结构。 　　深基坑坑内加固时，工程桩已全部施工完成，理论上虽存在1.6m~1.8m左右的净距，因工程桩桩身垂直度存在允许偏差，且施工过程中可能存在不同程度的扩孔，故要保证高压旋喷桩不触碰工程桩体难度较大，且注浆压力过大，将可能破坏原有底层结构，并对工程桩本身的强度和稳定性造成不利影响。而袖阀管注浆工法的相关特点完全满足施工条件，故选定该法为坑内加固方法。具体做法为：袖阀管为Φ50@1000mm梅花布置，注浆标高为-13.55～-19.55m,阀管每隔500mm钻一组注浆孔，水灰比为0.8～1.0，水泥为P.O42.5。 水泥注浆量约150kg/m 。注浆压力约0.6～1.2MPa,采用间隔注浆法施工。袖阀管注浆管共计738根。其平面布置如下图所示（图1） 　　 　　图