连州发电厂1234机凝汽器真空低原因查找与分析.docVIP

连州发电厂1234机凝汽器真空低原因查找与分析 　　摘要:针对连州发电厂#1、2、3、4机组自2009年4月凝汽器真空低问题,通过对凝汽器真空影响的诸多因素中进行了查找,分析出了#1、2、3、4机组凝汽器真空低主要是由于凝汽器铜管严重结垢,影响了铜管传热效果,并且针对类似原因引起的凝汽器真空低提出了对应的措施,提高了机组的真空,并且保证了保证电厂的经济稳定运行。 　　关键词:汽轮机;凝汽器真空;原因查找;分析;防范措施 　　1、汽轮机真空低的原因查找 　　我们知道凝汽器中真空的形成主要是气轮机的排汽被循环水冷却凝结成水,其比热容急剧减小,蒸汽体积比水大3万多倍,当排汽凝结成水时,体积大为缩小,就在凝汽器中形成高度的真空。而形成和维持真空有三要素: 　　(1)凝汽器铜管必须有一定量的循环水量;(2)凝结水泵必须把凝结水不断的抽走,以免热井水位太高而影响蒸汽的凝结;(3)射水抽气器必须不断的把漏入的空气和排汽中的其他气体抽走。现在我厂的四台机真空已经偏低了很多,这是极不正常的现象,我们根据这三要素从中查找原因。 　　1.1 首先我们看看是不是循环水量不足,循环水流速过低引起的真空低 　　N125-13.24/535/535型汽轮机设计在额定负荷时冷却水进水温度最高,t1=33℃;循环水量,Dw=20000msup3;/h;循环冷却倍率,m=76,水侧的设计压力是0.245Mpa。配备2台YD125/780-12/14/173型循环泵,额定流量为19000msup3;/h,我厂单台循环泵运行时实际水侧入口压力高速档时是0.17Mpa,低速档时是0.15Mpa。 　　经我厂多年来运行的结果得知,每台循环泵的出力是能够达到机组正常运行时的真空,即每台汽轮机在满负荷时的循环冷却水量。但是我厂在2008年,将四台机组的循环水泵由工频泵改为变频泵,当变频器频率在50HZ时,运行时维持的循环水压力才0.15Mpa,但是我们一般会以真空和循环水温度为参考,不断的调整循环水泵的频率,通常我们都是保持在50HZ以下运行的,这样循环水压力更本就不到0.15Mpa,这就没有保证有一定量的循环水量和循环水流速,从而影响了真空。 　　1.2 其次我厂发现凝汽器铜管有大量杂物堵塞,认为会引起冷却效果下降,从而影响真空。通过#2机组调峰停机,运行部及维修部组织对#2机组凝汽器铜管进行清理,将凝汽器水室中有大量的塑料薄膜、胶袋进行清理干净,但是5月29日,#2机组启动后发现凝汽器真空仍然比#1机组低1kPa左右,可见这不是影响#2机真空低的主要原因。 　　1.3 我厂的两台凝结水泵一直运行良好,没有出现过故障,能够维持正常的热井水位,不存在热井水位过高的现象,所以也排除了水位高对真空的影响。 　　1.4 再有是射水抽气器的抽吸能力和射水箱水温高。射水抽气器的抽吸能力直接影响凝汽器的真空,射水抽气器的抽吸能力差,在凝结器汽侧积空气,不仅使传热恶化也使空气分压力增大,排汽压力升高,真空下降;本机组配2台250S-39型射水式抽汽器,机组正常运行中1台运行1台备用,正常运行时射水抽汽器喉部真空为-90Mpa,射水泵出口压力为0.41Mpa,大于设计压力0.39Mpa。现在射水抽汽器就是在这个参数下运行,符合设计要求。正常运行时,射水箱水温我们是控制在29℃-33℃,射水箱温度也符合要求。所以射水抽气器能够把漏入的空气和排汽中的其他气体抽走。 　　1.5 轴封系统和真空系统漏空气的影响 　　我们一直以来都坚持做真空严密性试验,而且有班值长和主管的监督,不存在作假的现象,每次做的真空严密性都合格,平均每分钟下降未超过0.4Mpa。 　　1.6 凝汽器铜管结垢对真空的影响 　　由于我厂#1、2、3、4机真空近期一直偏低,我们运行人员也一直在查找原因,查#1～4机组凝汽器循环水历史运行数据变化如下: 　　1.6.1#2机组凝汽器端差在2009年3月份前一直在3.5～4.0之间,和2008年同期#2机组凝汽器端差数据接近,证明:#2机组在3月份前凝汽器换热效果正常。 　　1.6.2#2机凝汽器端差在2008年4～5月份时平均为4～4.5℃,2009年4～5月份循环水端差在5～5.5℃之间,到6月份停机前凝汽器端差最大达到6.5℃左右,凝汽器端差对比往年明显增加,表明:凝汽器换热效果比2008年同期明显下降。 　　1.6.3#1机凝汽器端差在2008年4～5月份时平均为3.5～4.5℃,2009年4～5月份#1机凝汽器循环水端差在4.5～5℃之间,到6月份停机前凝汽器端差最大达到5.2℃左右,凝汽器端差对比往年明显增加,表明:凝汽器换热效果比2008年同期有所下降。 　　1.6.4#3机凝汽器端差,在2008年4～5月份之间平均在2.5～3℃