卷烟制丝工艺内部培训.ppt

二、制梗丝工艺 烟梗回潮 微波膨梗 贮梗 压梗 切梗丝 加料 贮丝 烘干 筛分 风选 加香 * 二、制梗丝工艺 制梗丝过程中的品控 * 三、制叶丝工艺 * 三、制叶丝工艺 * 三、制叶丝工艺 1、烟片处理 ① 备料 工艺任务： 按产品的叶组配方，准备烟片（包括再造烟叶）的投料，确保投入制造的原料符合产品配方的要求。 核查每批投入的烟片（包括再造烟叶）原料，确保质量与数量符合叶组配方的用料规定。 * 三、制叶丝工艺 1、烟片处理 ② 开箱与称重 工艺任务： 将烟片（包括再造烟叶）通过开箱，拆掉外包装箱，按产品配方设计要求把烟片（包括再造烟叶）均匀地放在输送带上。 能准确计量每批烟片（包括再造烟叶）投入的重量。 * 三、制叶丝工艺 1、烟片处理 ③ 切片 工艺任务： 将拆掉外包装烟片（包括再造烟叶）按规定的厚度切成若干块。 * 三、制叶丝工艺 1、烟片处理 ④ 松散回潮 工艺任务： 增加烟片的含水率和温度，提高烟片的耐加工性，使切片后烟片松散。 改善烟片的感官质量。 含水率（%） 温度（℃） 指标 允差 指标 允差 17.0~20.0 ±1.5 55.0~75.0 ±3.0 质量要求： * 三、制叶丝工艺 1、烟片处理 ④ 松散回潮 实现方式： * 三、制叶丝工艺 ⑤ 烟片预配 工艺任务： 使各品种、等级的烟片初步掺配均匀。 为加料工序提供稳定的物料流量。 1、烟片处理 * 三、制叶丝工艺 1、烟片处理 ⑥ 筛分加料 工艺任务： 筛除6 mm以下的烟片。 对烟片准确均匀的施加料液。 适当提高烟片的含水率和温度。 含水率（%） 温度（℃） 指标 允差 指标 允差 18.0~21.0 ±1.0 45.0~65.0 ±3.0 质量要求： * 三、制叶丝工艺 1、烟片处理 ⑥ 筛分加料 实现方式： * 三、制叶丝工艺 ⑦ 配叶贮叶 工艺任务： 使各组分烟片进一步混配均匀，平衡烟片的含水率和温度。 使烟片充分吸收料液。 调解和平衡烟片处理工段和制叶丝工段之间的生产能力。 1、烟片处理 * 三、制叶丝工艺 白肋烟特点： 优点：烟味儿浓、劲头大、香气浓郁、丰满 缺陷：吃味儿差、刺激性较大、氨气和地方性杂气重 白肋烟处理目的 第一、减少苦涩味，改善吃味 第二、减少氨气，降低刺激性 第三、消除地方性杂气、突出白肋烟优美的特征性香气 第四、形成芳香物，使之产生特殊的香味 2、白肋烟处理 * 三、制叶丝工艺 ① 烟片增温 工艺任务： 适当增加温度和含水率，使烟片伸展、充分松散，有利于料液的吸收。 2、白肋烟处理 实现方式： TH（隧道振槽）。 * 三、制叶丝工艺 ② 加里料、贮叶 工艺任务： 对烟片均匀施加里料液。 提高烟片含水率和温度。 2、白肋烟处理 含水率（%） 温度（℃） 指标 允差 指标 允差 28.0~38.0 ±1.5 ≥60.0 ±3.0 质量要求： * 三、制叶丝工艺 ③ 白肋烟烘焙 2、白肋烟处理 工艺任务： 对白肋烟进行烘焙处理，明显改善其香气和余味，减少杂气和刺激性，满足产品设计要求。 含水率（%） 温度（℃） 干燥终端 回潮终端 冷却终端 指标 允差 指标 允差 指标 允差 4.0~10.0 ±2.0 14.0~18.0 ±2.0 35.0~45.0 ±3.0 质量要求： * 三、制叶丝工艺 ③ 白肋烟烘焙 2、白肋烟处理 实现方式： * 三、制叶丝工艺 ④ 加表料、贮叶 工艺任务： 对回潮后的烟片均匀、准确施加表料液。 2、白肋烟处理 质量要求： 含水率（%） 温度（℃） 指标 允差 指标 允差 18.0~21.0 ±1.5 ＜60.0 ±3.0 * 三、制叶丝工艺 ① 烟片增温 3、制叶丝 工艺任务： 适当提高烟片温度，疏松烟片，进一步提高烟片的耐加工性。 * 三、制叶丝工艺 ② 切叶丝 工艺任务： 3、制叶丝 工艺任务： 将烟片切成一定宽度的叶丝。 指标要求： 叶丝宽度（mm) 指标 允差 0.7~1.1 ±0.1 * 三、制叶丝工艺 ② 切叶丝 3、制叶丝 实现方式： 滚刀式切丝机： 旋盘式切丝机 直刃、 曲刃 * 三、制叶丝工艺 ③ 增温增湿 3、制叶丝 工艺任务： 提高叶丝的温度和含水率。 改善和提高叶丝的感观质量。 质量要求： 设备类型 含水率（%） 温度（℃） 指标 允差 指标 允差 隧道振槽式 22.0~26.0 ±1.0 ≥80.0 ±3.0 滚筒式 25.0~40.0 ±1.5 ≥60.0 ±3.0 * 三、制叶丝工艺 ④ 叶丝干燥 3、制叶丝 工艺任务： 去除叶丝的部分水分，满足后工序加工要求。 改善和提高叶丝的感官质量。 提高叶丝填充能力和耐加工性，达到二者的协调。 质量要求： 含水率（%） 温度（℃） 填充值 (cm3/g) 弹性 （%） 整丝率 （%） 碎丝率 （%） 指标 允差 标准偏差