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运用DEFORM连续冷却转变曲线数值仿真
运用DEFORM连续冷却转变曲线数值仿真
摘 要:为测定过冷奥氏体的连续冷却转变(Continuous Cooling Transformation, CCT)曲线,运用有限元软件DEFORM,在考虑变物性参数和相变的基础上,获得轴承钢GCr15的等温转变(Time Temperature Transformation, TTT)曲线;运用孕育期叠加原理,对温度场、应力―应变场和组织场等进行耦合计算,得到轴承钢GCr15在冷却过程中每个瞬间的温度、组织转变情况,绘出CCT曲线.仿真结果与实测的CCT曲线相符,表明该方法可为新型材料CCT曲线的绘制提供新的有效途径.
关键词:DEFORM;连续冷却转变;相变;换热系数
中图分类号:TG162.7;TP391.9文献标志码:A
Using DEFORM for numerical simulation of CCT curve
DONG Dashan, SUN Ruzhong, QIAO Zhen
(Logistics Engineering College, Shanghai Maritime Univ., Shanghai 201306, China)
Abstract: To measure the Continuous Cooling Transformation (CCT) curve of supercooled austenite, the Time Temperature Transformation (TTT) curve of the bearing steel GCr15 is obtained by using the finite element software DEFORM on the basis of considering the thermal property and phase transformation. The temperature and microstructure change of the bearing steel GCr15 at each moment is obtained by applying the incubation period superposition principle to the coupling calculation of temperature field, stress-strain field and microstructure field, and then the CCT curve of the material is plotted out. The simulation result is consistent with the measured CCT curve. It shows that the method provides a new and effective approach for the CCT curve plotting of new material.
Key words: DEFORM;continuous cooling transformation;phase transition;heat transfer coefficient
0 引 言
过冷奥氏体转变动力学图包括等温转变(Time Temperature Transformation, TTT)曲线和连续冷却转变(Continuous Cooling Transformation, CCT)曲线.TTT曲线反映等温冷却下过冷奥氏体的转变规律,由于该曲线的测定温度恒定,其应用受到限制.CCT曲线反映过冷奥氏体在连续冷却条件下的转变规律,更接近实际的热处理条件,但测定比较困难:(1)临界点的确定比较难.目前多采用切线法,即取膨胀曲线直线部分与曲线部分的分离点作为临界点,虽然分离点比较接近真实的转变开始温度和结束温度,但分离点的确定带有一定的随意性,误差较大;(2)奥氏体经过高温、中温和低温连续冷却后得到的金相组织很难观测,由于确定各金相组织所占百分比的各种方法都有其自身的局限性,实际测量中需将几种方法相结合.[1]因此,目前CCT曲线图的数量较少,精确度也比TTT曲线图差.针对这个问题,本文以轴承钢GCr15为试验材料,运用有限元软件DEFORM,根据具体条件对温度场、应力-应变场和组织场进行耦合,并且考虑变物性参数和相变,从而得到试件在冷却过程中各个瞬间的温度和组织转变情况,绘出CCT图.[2]
1 数值模拟理论基础
1.1 热传导控制方程及边界条件的处理
傅里叶导热方程是固体热传导的控制方
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