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钎焊技术特点与应用 　　【摘要】：本文简要介绍了钎焊技术的含义与特点，并简述了钎焊技术的工艺及操作要点，其中对于钎焊接头与钎缝的型式和操作要点做了详细说明，最后总结了钎焊技术在现实中的应用，以资参考。 　　【关键词】：钎焊技术；钎焊接头；钎缝；操作要点；应用 　　中图分类号： P755.1 文献标识码： A 　　 　　引言 　　在高速发达的现代化工业中，金属成为了必不可少的材料，将这些金属材料做成工业产品，避免不了要进行连接，而焊接就是将这些零部件连接起来的一种主要的加工方法。钎焊技术在焊接中有无可替代的重要性，钎焊技术作为制造业基础工艺和技术，为工业经济发展作出了重要贡献，在人类引以为自豪的各个领域，如航空航天，核能利用，电子信息等，都利用了钎焊技术的先进成果。作为即将成为“世界工厂”的中国，随着经济发展的需要，相信钎焊技术必将得到更迅速的发展，并在工业生产中发挥更重要作用。 　　钎焊技术的含义和特点 　　钎焊是利用比母材熔点低的钎料和母材一起加热，在母材不熔化的情况下，使钎料熔化，并润湿及填充母材连接处的间隙，形成焊缝。在钎缝中，钎料与母材互相溶解和扩散，从而形成牢固的结合。过去有人把钎焊称为钎接或低温焊接，它与熔焊相比有其不同点。首先，钎焊时母材不熔化，只是钎料熔化。其次在钎焊接头中，钎料的成分和性能与母材有着明显的差别。此外，钎焊是靠熔化的钎料在毛细管作用下填充接头的间隙，而熔焊却没有这些现象。 　　钎焊与熔焊相比，由于钎焊的加热温度较低，焊件的组织和机械性能变化较小，变形不大，接头平整光滑，外表美观，而且可以连接不同的材料。但是，钎焊也有明显的缺点，就是钎焊的接头强度比较低，故常采用搭接接头来提供承载能力。同时钎焊的装配要求比熔焊要高，必须保证严格的间隙和母材的清洁。 　　焊接方法通常是以热源和加热的方法来命名的：如火焰钎焊、烙铁钎焊、电阻钎焊、感应钎焊、炉中钎焊等。 　　二、钎焊工艺 　　1、钎焊工艺程序包括的步骤： 　　（1）工件表面处理，包括除油污，清除过量的氧化皮，有时还需要进行表面镀复工装有利用钎焊的金属。 　　（2）装配和固定，以保证零件间的相互位置不变。 　　（3）钎料和钎剂位置的最佳配置。使得液态钎料能够在纵横复杂的钎缝中获得最连线的走向。 　　（4）当钎料在工件表面漫流不入钎缝时，有时需涂以阻流剂，以规范钎料的流向。 　　（5）正确选择钎焊的工艺参数，包括钎焊温度，升温速度，钎缝完成后的保温时间，冷却速度等。 　　（6）钎焊后的清洗，以除去可能引起腐蚀的钎剂残留物或者影响外形的堆积物。 　　（7）必要时钎缝连同整个工件还要进行焊后镀复，例如镀其它惰性金属保护层，氧化或钝化处理、喷漆等。 　　2、钎焊的操作要点 　　火焰钎焊的操作，通常是用手工添加丝状钎料，也可在接头上预先安置钎料。钎剂在加热前便加到钎焊零件上，在加热过程中保护母材不被氧化。为了防止钎剂不被火焰吹掉，可用水或酒精将钎剂调成糊状，钎焊操作时，应在钎焊接头周围缓慢加热使钎剂中的水分先蒸发。此外，也可在钎焊时把丝状钎料的加热端周期地侵入于钎剂中沾上钎剂，然后把钎剂带到加热的母材上。为了均匀加热母材，通常焊嘴于母材加热区的距离控制在70－80mm为宜。特别指出的是，火焰钎焊与￡气焊的操作不同。气焊时往往加热由焊缝的一端开始，用火焰焰心集中加热一点形成熔池，然后连续地向前加热；而火焰钎焊则首先用外焰加热整个接头区，使之达到钎焊温度，然后用火焰从其一端继续向前加热，钎焊迅速流入不断加热的接头间隙中。 　　三、钎焊接头的型式和操作要点 　　1、钎焊接头的型式：钎焊接头通常以对接和搭接为主。 　　对接：其结合强度比母材要低，受力时主要时沿钎缝破坏，所以，只适用不重要的和低载荷的零件的钎焊。 　　搭接为了充分地利用钎焊的所有优点，钎焊接头多采用搭接接头。它可以通过改变搭接的长度（填充为板厚的3倍以上，但一般不超过15mm)，达到钎焊接头与母材等强度。因此在设计钎焊接头时，不能照搬熔焊接头的型式，设计钎焊接头时应特别注意下列事项： 　　（1）接头中的钎缝尽可能与受力方向平行。 　　（2）为了使加热及应力分布均匀，接头区的厚度尽可能接近。 　　（3）接头中不形成阻碍钎料明细作用的拐角。 　　2、钎焊接头的装配间隙 　　装配钎焊接头使，正确选择间隙大小是决定钎缝的致密性的重要因素。间隙太小，由于接触表面不均匀，会妨碍钎料的流入。反之间隙过大，则破坏了间隙的毛细作用，钎料也无法填满接头的间隙。 　　间隙的大小与钎料和母材的性质、钎焊温度、钎焊时间、钎料的安放等有直接的关系。一般钎料与母材的相互作用较弱，则要求较小的间隙。应当指出，这里所要求的间隙是指在钎焊温度下的间隙，与室温时不一定相同。