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谈火电厂汽轮机低真空运行原因及对策 　　摘 要：目前，居民及工业生产用电的增加，推动了我国火电行业的迅猛发展。作为火力发电的核心动力机械，汽轮机的运行状态决定了发电的效果。汽轮机凝汽器真空高低直接对机组的经济、安全、可靠运行有着重大影响。正常运行中，汽轮机设备真空变低，通常发生的较为缓慢地下降，个别情况真空急剧下降，此时汽轮机必须立即按规定降负荷，随后检查设备及系统，判断急剧下降的原因，并消除它。 　　关键词：火电厂 汽轮机 低真空运行 产生问题的原因 解决对策 　　引言 　　近年来，我国社会和经济快速发展，火电厂作为我国重要的发电形式，规模也日益扩大，汽轮机是火电厂生产运行过程作非常重要的设备之一，是保证火电厂正常的运行，提升发电效率的关键。在汽轮机的运行过程中，低真空运行是一种较为常见的问题，对汽轮机组的安全运行有着非常重要的影响。本文主要阐述了火电厂汽轮机低真空运行的原因，并相应提出解决对策，以期为相关人员提供参考。 　　一、引起火电厂汽轮机低真空运行的原因分析 　　汽轮机低真空运行的原因是多方面的，在实际工作中，循环水中断，抽气器工作失常、轴封汽中断等外部故障原因引起的低真空运行，由于比较直观，现场运行人员往往容易分析判断，而对于汽轮机凝汽系统自身原因，如铜管污染、负压系统跑空、循环水量不足，通流面积阻塞等引起的低真空运行往往就比较难以判定，故而使故障的处理常常缺乏针对性。这类原因引起的汽轮机低真空运行在现场实际工作中往往带有一定的普遍性，大多其真空降低的程度虽对机组的经济性产生较大的影响，但不足以导致停机事故，而在实际工作中不太为人所注目。 　　1、凝汽器密封性较低 　　真空系统在长时间运行过程中，严密性较低现象是必然的，当真空系统内部压力小于外在压力时，由于密封与标准相差甚远，就会出现空气泄漏，进入到汽轮机中，例如：空气经过凝汽器器壁，接入凝汽器管道等，而空气自身不易凝结的特征，当空气达到一定量时，真空降低，进而形成低真空运行现象，另外，空气具有较强的流动性，还会与蒸汽一同进入凝汽器中，但是由于水蒸汽的加入，通过这种途径进入的空气含量较少，可以忽略不计。因此，凝汽器密封性是低真空运行的重要原因。 　　2、凝汽器端差的影响 　　水是系统运行的重要基础，循环水中的微生物、杂质等物质在析出之后，会有一部分物质凝结在管道壁上形成水垢，长时间堆积的水垢由于其自身热阻较大，相比较而言，同样热量传输，水垢管道在很大程度上减少了热量，致使源头热量与终端热量之间的差距较大，端差明显，基于此，凝汽器排汽温度上升，导致真空下降。 　　3、循环水温度偏高 　　系统运行过程中，如果冷却塔冷却效果不好，会造成水塔出水温度过高现象，进而出现真空下降。与此同时，外界环境对水温也存在一定影响，例如：空气湿度大、外界温度高，致使冷却对水温处理不到位，也会提升进入到凝汽器中的水温，除此之外循环冷却水的用量也是造成低真空的重要原因之一，水用量较少低于标准值时，会增加排汽压力，压力会抬升凝汽器排气温度，进而导致汽轮机中的真空减少，在低真空情况下运行。 　　二、火电厂汽轮机低真空运行问题的解决对策 　　根??导致汽轮机低真空运行的各种影响因素分析，笔者认为，要解决汽轮机低真空运行问题，必须要从以下几方面着手： 　　1、严格机组检修工艺质量，严防机组发生油膜振荡和间隙振荡等恶性事故，利用机组大小修机会，将机组不平衡振动降低到最低水平，并在此基础上.尽量缩小轴封间隙，在机组启动，特别是热态启动过程中，要严格掌握振动标准，当机组振动水平超过标准时，严禁强行冲转升速。为了有效避免低真空运行情况，确保汽轮机能够稳定运转，火电厂管理人员应明确认识到严密性的重要性，并结合实际情况，制定定期检查方案，对设备各个环节进行仔细检查并将检查情况记录下来，及时发现问题，例如：零件腐蚀等，并采取相应措施进行处理，提高整个系统的密封性，确保整个机组都能够始终处于良好运行状态中，从而为火电厂可持续发展奠定坚实的基础。 　　2、加强凝汽器循环水进口滤网的管理，保持凝汽器受热面清洁，胶球清洗装置必须要正常投入运行，要利用机组大小修机会，积极推广应用凝汽器铜管高压水射流除垢技术，要积极创造条件，利用机组调峰低谷时段，组织凝汽器清理，使汽轮机处于最有利的背压下运行。由于循环水在长时间流动过程中，会产生水垢，出现端差。因此，加强对凝汽器的清洗至关重要。火电厂日常检查和维护工作是必不可少的，基于此，可以利用维护机会，对凝汽器进行清洗，并确保每三个月左右时间进行一次彻底清洗，除此之外，胶球冲洗装置作为一项新型清洗技术，将其安装在火电厂凝汽器中十分必要，工人可以通过控制此装置对设备进行清洗，在很大程度上节省人力，减少工作量，且有效提高工作效率和质量，减少由于端差引起的低