阶段磨选工艺在包钢巴润矿业公司选矿系统中应用必要性.docVIP

阶段磨选工艺在包钢巴润矿业公司选矿系统中应用必要性 　　摘 要:本文从“节能降耗,降本增效”出发,以包钢集团巴润矿业公司选矿系统矿石性质以及相关选矿实验数据为依据,简单阐述了阶段磨选工艺在包钢巴润选矿系统中应用的必要性。 　　关键词:节能降耗 巴润矿业 阶段磨选 　　 　　随着全球经济的逐步复苏及国内经济持续稳定的发展,目前国内市场对钢铁的需求量也随着经济的回暖而逐步的增加,这就使得钢铁企业的的原料供应显得相当重要,而选矿作为国内钢铁企业原料供应过程中一个非常重要的环节,其在整个钢铁产业链中起者举足轻重的作用。目前国内钢铁企业铁精粉原料供应主要有两种形式:进口铁精矿和国内自产铁精矿两种。进口铁精矿由于受国内外各种内在外在条件的限制其价格波动值相对比较大,而国内大多数钢铁企业拥有自己的矿山,这就使得国内钢铁企业在外购铁精矿价格波动是有个及时的缓冲调节过程。 　　目前国内外大多企业都在积极实施各项“节能降耗,降本增效”活动,在这些活动中各企业在不断先进设备及管理技术的同时也在积极实施各项先进的技术。1996年全国入选铁矿石21497万t,占全国产铁矿石原矿25228万t的85.2%。入选铁矿石生产铁精矿粉8585.7万t,其中重点选矿厂处理原矿10961万t,生产铁精矿粉4158万t,占全国铁精矿粉产量的48.4%。这就使得对选矿厂对选矿工艺流程的改造显得尤为重要,而传统的选矿工艺流程对“节能降耗,降本增效”随着当前国内外经济的发展速度都已经逐步的减缓,这就要求我们采取新的选矿工艺。于此同时阶段磨选工艺的诞生就大大解决了“节能降耗,降本增效”对选矿工艺的要求。 　　传统铁矿选矿工艺破碎系统主要采用三段一闭路破碎,磨选系统采用连续式磨矿、选矿过程,这就使得矿石中夹杂的脉石矿物不能及早的抛废,同时使矿石中易选的矿物不能及早的被提前预选。传统选矿工艺不但增加了矿石的破碎量和磨机的入磨量而且也造成了选矿设备的对有用矿物的作用降低,选矿设备、材料、电耗、水耗等的增加。阶段磨选工艺很好的解决了传统选矿过程中存在的的不足,实现了“抛早抛,能选早选”的目的,大大的降低了产品的生产消耗同时也提高了产品质量。 　　1 包钢集团巴润矿业公司矿石性质 　　1.1包钢集团巴润矿业公司石的组成矿物种类繁多,但大多含量甚微,对选矿意义不大,可供选矿回收的有用矿物以铁矿物为主,但其中又以磁铁矿居多,其次是菱铁矿,假象赤铁矿和褐铁矿含量很低;稀土矿物主要是氟碳铈矿和独居石;金属硫化物以黄铁矿为主,其次是方铅矿、闪锌矿和黄铜矿,偶见磁黄铁矿、铜蓝和斑铜矿零星分布;脉石矿物在白云石型矿石中以白云石(包括铁白云石)为主,其次是金云母、萤石和钠闪石;闪石型矿石中则以金云母和钠闪石为主,其次是白云石和萤石,其它脉石矿物尚见方解石、黑云母、钠辉石、重晶石、长石和石英。其他微量矿物包括易解石、铌铁矿、钛铁金红石、黄绿石、磷灰石、锆石、榍石和钛铁矿等。 　　低磁综合矿原矿铁物相分析结果见下表 　　低磁综合矿原矿铁物相分析结果表 　　铁物相 磁性铁 赤(褐)铁 碳酸铁 硫化铁 硅酸铁 合计 MFe/TFe 　　含量 　　(%) 21.29 3.48 2.96 1.50 1.61 30.84 69.04 　　占有率 　　(%) 69.04 11.28 9.60 4.86 5.22 100.00 　　 　　从表可以看出: 　　(1)矿石中可供选矿回收的主要组分是铁,稀土和铌均可作为综合回收的对象。矿石TFe/FeO的比值为2.39%。 　　(2)需要选矿排除的造渣组分主要是SiO2、CaO和MgO,三者含量合计为30.81%。有害杂质磷、硫、钾、钠和氟的含量均较高,特别是硫表现更为明显。 　　(3)矿石中铁的赋存状态较为复杂,分布在磁铁矿和半假象赤铁矿中的铁占69.04%,这即为选矿采用弱磁选工艺分选矿石中铁矿物时铁的最大理论回收率。低磁综合样中的铁除以磁性铁形式存在外,赤褐铁含量明显比其他样高,部分呈硫化铁和硅酸铁的形式产出。 　　综合化学成分特点,可以认为矿石均具富硫含磷含氟的碱性原生磁铁矿矿石的特征,但按MFe/TFe的比值则属混合型矿石的范畴。 　　从矿石的物相分析结果看,非磁性铁含量较高,用单一弱磁选法选铁,回收率指标将有一定影响。 　　1.2原矿的结构构造及嵌布粒度特征 　　磁铁矿:选矿回收铁的主要目的矿物。常呈自形、半自形粒状,部分为不规则状。根据结晶粒度又可将矿石中磁铁矿分为中细粒(晶粒直径大于0.2mm)和微细粒(晶粒直径小于0.2mm)两种。前者粒度变化范围0.2~0.5mm,微细粒磁铁矿细小者小于0.01mm。相对而言,中细粒磁铁矿分布较为广泛,二者比例约为60:40。微细粒磁铁矿既可单独出现,也可与中细粒磁铁矿紧