回转窑内衬设计施工交流资料.pptxVIP

红土镍矿回转窑是镍铁冶炼回转窑－矿热炉RKEF工艺流程中关键设备之一。 而作为回转窑－矿热炉RKEF工艺流程中回转窑设备寿命的长短，生产质量的高低，与回转窑内衬的材料选用及施工工艺、质量有着极大的关联。 回转窑内衬可选用耐火砖砌筑，也可选用其他的耐火材料做内衬。但是最近几年，随着施工方法的改进及耐火材料研发的突破，回转窑内衬开始选用耐火浇注料，以及一次性整体浇注成型的施工工艺相结合的方法来做回转窑内衬。 ; 针对红土镍矿回转窑生产过程中，窑内复杂、恶劣的运行环境，设计采用高强耐磨耐火浇注料为内衬工作层，对于温度不同分为窑内高温段工作层用耐火浇注料、窑内中温段工作层用耐火浇注料、窑内低温段工作层用耐火浇注料等，并且根据各段温度、耐磨度要求的不同，设计了不同的内衬厚度、不同材质形状的挂料锚固钩、不同材料配比和材料性能的浇注料。 ;浇注料型号及指标设计;浇注料内衬与砌砖内衬相比，优点很明显： （1）浇注料内衬的整体性更好、结构性更优。不会产生大面积的内衬坍落； （2）浇注料内衬的锚固力更强，优于浇注料施工过程中，采用“U”型锚固钩，锚抓能力很强，不易造成生产过程中，内衬的脱落； （3）浇注料的耐磨性更好，我公司设计的耐磨浇注料，具有优良耐磨性能； （4）浇注内衬寿命更长，检修工期要短，而且容易施工。 ;内衬设计图;施工方法及工艺概述： 直线条形多次多段式整体浇注工艺是将回转窑内衬以每段3m-5m的圆周为施工界面，每个施工界面划分为550mm-700mm宽的直线条形，每次浇注6-8段已分割的直线条形，在一个界面完成后，转动窑筒体，依次纵向延伸每个界面浇注的施工方法。;在回转窑内衬施工过程中，设计采用直线条形多次多段式整体浇注的施工工艺，此施工工艺是一种新型内衬施工方法。它相比以往的内衬施工工艺纵向多段环式施工工艺，具有众多的优越性： （1）浇注整体性更好； （2）浇注密实度更好，更能保证施工质量； （3）施工用模具制作简单，方便，模具便于操 作，成本更能节省； （4）单条窑施工周期可压缩到45天以内，这是纵向多段环式施工工艺望尘莫及的一大优越性。 ;直线条形多次多段式整体浇注施工工艺 ; 支模详图 ; 施工效果 ;三、工程案例;中套变形处;已施工完的4#窑;浇注支模 ; 浇注成型 ;1.设计依据 《工业炉设计手册》第二版、第三版； 《钢铁厂工业炉设计参考资料》 2.导热系数说明 根据热工及浇注料的导热系数，浇注料的导热系数为：2.09+1.861*10-3tW/m.℃。 3.计算公式为： Q=2πl(tf1-tf2)/【(1/a∑1r1)+(∑1/λlnrt+1/r1)+(1/a∑2r2)】 公式中Q为热流量，l为窑长，r为各层表面和界面半径;断面图;谢 谢！