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质量管理方法在汽车零部件项目中的应用初探 　　摘 要 国内汽车行业虽然已经将质量管理方法应用到汽车零部件制造中，但由于起步较晚，因而我国的项目管理水平还落后于西方发达国家。本文针对汽车零部件研发环节质量管理方法应用过程中存在的管理层与技术人员沟通不畅、项目管理时间观念薄弱以及实际应用同预期管理效果有差距等一些缺陷，并就此提出一些改进方案，希望能为关注这一领域的人士提供一些参考意见，解决汽车零件生产过程中存在的问题。 　　关键词 质量管理；汽车零部件；设计研发 　　中图分类号 U2 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2017）17-0218-01 　　随着国家经济发展和科技水平的进步，市场环境的竞争也越来越大。汽车制造业中每家企业对于汽车零部件的生产和制造标准也越来越严格。但汽车零部件消耗量变大与汽车零部件寿命变短之间存在着的矛盾，导致汽车零部件供不应求。汽车生产商要想在竞争激烈的环境中站稳脚跟，必须加强对汽车零部件的研发，深化质量管理方法在汽车零部件项目中的应用程度，降低风险提高生产效率。 　　1 质量管理在汽车零部件项目中的应用现状 　　1.1 管理层与技术人员沟通不畅 　　通常来说，企业的管理层组成人员分别是从不同部门考核升职而来，专业领域各不相同。并且，由于管理层工作的特性，导致了管理层组织人员工作接触范围比较固定，且管理层与技术人员工作重点不同，使二者之间沟通起来难以形成统一的观点。除此之外，汽车零件的设计和研发工作主要是靠汽车零件生产部门的设计和技术人员主导的，企业管理层和其他部门的主要工作是对设计文件的审批和执行。所以，汽车生产制造公司的各组织部门需要互相合作，若不能达到默契配合，则汽车零部件和其他产品的设计、研发和生产都无法正常进行，公司也无法正常运作[1]。 　　1.2 项目管理时间观念薄弱 　　汽车生产制造领域的竞争越来越激烈，随之而来的是对生产企业各项目管理提出了更高的要求。企业要想在严峻的市场环境中获得竞争优势，就必须把消费者的需求转化为生产的导向，将汽车零部件生产质量放在首位。但因为汽车零部件生产行业相对于汽车生产制造的其他领域来说较为特殊，所以汽车零部件从设计研发、制图打样到最后生产出产品整个过程需要耗费很长的时间。但国内一些生产厂商在汽车零部件生产过程中，对每个项目的管理时间观念都很薄弱，则会导致要么汽车零部件设计时间过长，使后期制作时间不够充足，难以按设计样本制造出合格的产品；要么设计时间过短，则在实际生产过程中会发现许多无法弥补的设计漏洞，一旦进入市场，都会造成严重的后果。 　　1.3 实际应用同预期管理效果有差距 　　在汽车零部件的整个生产过程中，项目管理人员和负责人对于生产产品的质量和生产效率的管理和控制都起到十分重要的作用。因此各汽车零部件生产企业对项目管理人员具有很高的要求。项目管理人员需要兼顾管理能力和汽车零部件制造的专业知识，才能更好地为企业服务。但目前我国大部分地区的汽车零件生产厂商中综合能力过硬的项目管理人员少之又少，导致了他们在实际工作过程中给出的指导意见不能符合实际生产情况，对于项目管理缺少掌控能力，使得生产出的产品在正式投入应用之后的状况同预期的管理效果有差距。 　　2 汽车零部件质量项目管理改进方案 　　2.1 提升文化构建地位 　　在汽车零部件质量项目管理中，提升文化构建的地位，有利于增强项目整体的执行力度，同时能在一定程度上保证汽车零部件生产的质量。例如，我国各汽车零部件厂商在设计和研发新型产品的项目时，十分注重项目管理文化的构建。部分公司已制定出如下工作办法：第一，企业对新开展的项目进行积极的宣传推广，让企业内部的员工都能认识到项目的重要性，努力配合项目管理工作；第二，对各部门的员工定期进行管理培训，让员工能充分认同企业项目管理理念，规范项目管理工作流程；第三，发挥项目经理的管理能力，在工作中发挥模范带头作用，引导其他工作伙伴投入到项目管理工作中去；第四，将企业文化的内涵渗透到工作的每个环节，使员工增加对企业的认同感和归属感，配合项目管理工作[2]。 　　2.2 加强管理层和技术人员沟通 　　在汽车零部件生产环节中，为保障产品顺利落实设计计划和生产计划，项目部门首先需要解决与技术人员的沟通问题。对沟通方式和程序进行优化改进，能实现管理层与技术人员沟通多样化和高效率，有效解决工作之中存在的问题。例如，部分企业组织各部门建立起良好的合作关系和交流网络，通过建立线上和线下的合作小组，方便大家在遇到问题时能及时沟通；每隔一段时间定期召开管理层和技术部门的项目管理大会，对期间积累的问题一次性解决，对于无法在会上立即达成共识的问题，整理起来上报给高级项目管理部门进行处理。通过多种方式进行项目质量管理，能有效解决产品生产中因管理不当造