高水分小麦就仓干燥技术在超大型简易仓中应用.docVIP

高水分小麦就仓干燥技术在超大型简易仓中应用 　　小麦托市收购预案启动一般在六月初,临近主汛期,大批量的高水分小麦放在仓内,如何确保储粮品质和安全,是摆在粮食工作者面前的一个新课题,本文就高水分小麦就仓干燥技术在大型简易仓中的应用作一探讨,供粮食同行参阅。 　　 　　一、试验材料 　　 　　(一)试验仓房与设备 　　仓房建筑面积为11520平方米,其中仓长160米、宽72米、高12米,为大型钢架彩板简易仓,屋顶做保温处理,四周为砖砌实墙,墙体安装采光钢塑窗,安装多个轴流换气扇。 　　(二)小麦储存形式 　　由于简易仓外墙不能承受粮食的侧压力,因此采用四周麻袋包装打围,围内打入散粮的堆放形式。 　　(三)小麦数量与质量 　　试验仓为当年产新小麦,于7月4号至8月5号入库,小麦水分在14.5%-16%,杂质1%,容重788克/升,数量3.8万吨。 　　 　　二、在大型简易仓中储存高水分小麦的技术要求 　　 　　(一)机械通风系统技术要求 　　1.风道设计 　　(1)设计依据。按照5.2米以上堆粮高度,空气途径比≤1.5,新小麦收购水分在14%～16%的条件下,理论单位通风量应为22～30米3/时.吨,根据以往的通风技术与经验,单位通风量降水取15米3/时.吨,降温取10米3/时.吨。 　　(2)一机两道,双向通风。储粮垛长152米、宽64米、高5.2米,经设计实行双向通风,单侧设置通风口14个,即共有28个通风口、56条支风道,单侧支风道长31米,开孔率分别为25%14米、30%8米、35%9米,由近至远排列。 　　(3)绘制图纸。依据设计方案绘制图纸,根据图纸在粮食入库前进行放线,在地坪上标注静压箱、通风笼等标识,防止入库过程中安装变向,导致风道间距大小不等。 　　2.风机型号与数量。选择风压和风量都较大的离心风机,尤其风压相对要高,否则风在粮堆内无法穿透,一般选择4-72NO6C型或4-72NO8C型离心风机。根据入库进度及库存量,配备的风机要在新入库粮食不超过10天安装风机通风为宜。 　　(二)入库新小麦质量技术要求 　　1.高水分粮和低水分粮要分开储存。高、低水分粮混存易导致通风结果不同步,由于单位通风量不能满足高水分部位要求,而导致高水分部位小麦生霉、劣变等。同时,所用能耗几乎超出同等水分粮食的一倍以上。 　　2.新粮入库要进行过筛清理。有的收储企业为提高入库进度或减少数量损失,不经过清理过筛直接入库。未进行清理入库的小麦在通风时,由于存在杂质集结区,会导致通风堵塞,使杂质集结区上的小麦水分降不下来,全仓出现高的高、低的低,小麦水分分层不规律的现象。而且杂质集结区易发生储粮害虫,导致重复熏蒸。在小麦出售时,由于麦糠多、杂质大、粮食感官质量差,客户不愿购买,直接影响销售价格。 　　(三)粮情测控与通风机安装检测技术要求 　　1.采取边入库边平整粮面的方法,第一天入库达到粮堆高度的粮食第二天按照粮情检测技术规范安装测温电缆检测粮温。同时安装离心风机,新粮入库10天以后要开启风机进行间歇式通风换气,如遇晴朗干燥天气要长时间通风降水。 　　2.在入满仓通风时分两批通风为宜,每批每侧8台风机为一组,共16台风机同时双向开机,在进行轮换通风时,保持中间一台风机位置不移,防止中间小麦水分不是垂直向上转移而是横向向通风的粮堆渗透。 　　3.通风前、通风中,要使用风速仪或测水仪检测通风效果情况,若有死角,从风道堵塞、杂质集结区等方面分析原因,并确定范围采用引管方式处理死角,达到均匀通风的目的。 　　(四)机械通风时机技术要求 　　1.七至八月上旬是每年的主汛期。进入主汛期后,也是托市小麦大量上市收购的时间,一方面新收割的小麦农民不晾晒就销售,一方面遭遇阴雨天气无法晾晒,导致小麦水分在14%～16%居高不下。有的粮食在运输途中就出现发热的现象。高水分小麦卸车入库后2～3天粮堆就开始发热,7～10天粮堆温度就能升至35～38℃。因此要进行通风换气,排除粮堆内由霉菌活动及小麦后熟作用引起的积热,阻止高温性霉菌的生成。 　　在高水分小麦入库时,如遇连阴雨天,要根据粮情检测结果,不定期间歇式开启风机通风换气,虽然不降水但能排除堆内积热,阻止粮食因高水分进一步恶化,保持小麦良好的品质,否则因发热引起高温性霉菌的滋生,导致小麦生霉板结品质下降,甚至出现通风堵塞的现象。 　　2.八月中下旬已立秋,晴天较多是通风的好时机,期间连续通风将水分降至13.5%～14.5%之间,此时虫害已非常严重,可以进行压膜密闭投药熏蒸。 　　3.药物残渣处理后,已进入十月份,是干燥降水的最佳时机,实行第二步降水。这一时期降水快,所需能耗低,把小麦水分降至12.5%左右。到11月份再分步降温,为第二年安全度夏打好基础