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论混凝土裂缝原因与防治措施
论混凝土裂缝原因与防治措施
中图分类号:TU37 文献标识码:A 文章编号:
近几年的城市建设飞速发展,尤其是房屋建筑。在建筑业繁荣的背景下,建筑主管部门受到的投诉也多了起来,特别是住房混凝土的裂缝是最普遍的问题之一。混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝:有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。 针对这一现象, 作为一个建筑工作者,在当前施工中如何克服混凝土裂缝是一件非常重要的事,下面将对混凝土裂缝的成因进行分析,并提出预防措施和处理方法。
一、裂缝的危害性
楼板或房屋的墙体出现了裂缝,特别是楼板裂缝对结构的危害性是影响房屋的使用功能和耐久性,裂缝会引起楼面漏水,还易引起钢筋锈蚀,长而宽的裂缝会削弱板的承载能力,这不仅仅影响建筑物的正常使用,而且削弱结构的整体性,引起结构承载力和耐久性的降低,房屋裂缝对结构的安全程度造成的影响,大体可分为以下四个方面:
①承载力和安全的影响;
②观感质量的影响;
③对结构功能的影响;
④对耐久性的影响。
三、裂缝的原因
1、原材料质量引起的裂缝
混凝土是一种收缩性材料。虽然其收缩的绝对值不大,但由于其较高的弹性模量和很低的抗拉强度,即使很小一点的收缩变形也会产生很大的拉应力。当拉应力超过其抗拉强度时,混凝土即出现开裂。因此,我们应该做的事情就是设法尽最大可能地降低混凝土的收缩值和最大程度地提高混凝土的抗拉强度。一是要尽量少用收缩量大的水泥,如矿渣水泥。矿渣硅酸盐水泥的收缩比普通硅酸盐水泥大25%左右。二是在满足施工和易性的条件下应尽量减小混凝土的水灰比,尽量减小单位体积水泥浆量和砂浆量。
2、施工施工工艺及流程造成的裂缝
a、混凝土施工过程中由于施工不当、模板支撑下沉,或过早除梁板模和支撑等形成的裂缝;施工控制不严,由于施工荷载过大而导致出现裂缝。
b、在施工中,不规范的浇捣过程对裂缝产生也有直接影响。振捣时间过短,或振捣不到位,混凝土都无法达到密实状态;而如果振捣时间过长,石子下沉上面砂浆偏多,该处水泥较多,干缩变形也就较大,收缩不均匀也容易产生裂缝。
c、模板、垫层过于干燥。模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水过大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
d、抹干压光造成的裂缝。过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。
e、养护不当造成的裂缝。过早养护会影响混凝土的胶结能力:过迟养护,如干燥过快,则通常在表面上产生宽度小且不规则的收缩裂缝。开始养护的时间应该考虑气温、湿度、风速等等因素,一般情况下,在混凝土初凝时,需开始养护。
3、混凝土因自身特性产生裂缝
a、沉缩裂缝 沉降裂缝可分为塑性沉降裂缝与塑性收缩裂缝两种。塑性沉降裂缝常出现在钢筋上方,结构变化处,常开始出现在现浇混凝土后lOmin--3h之间,塑性收缩裂缝是不规则斜裂缝,在钢筋以上,常开始出现在现浇混凝土后30min--6h之间。在浇筑混凝土过程中,浇筑高度越大速度越快,由于混凝土的塑性塌落受到模板或顶部钢筋的抑制,在浇筑数小时后会发生塑性沉降裂缝水泥用量越大,水灰比越高,在混凝土由塑性变为固体过程中,收缩就越大,引起朔性收缩裂缝也越大。
b、干缩裂缝
干缩裂缝可细分为塑性干缩裂缝与长期干缩裂缝两种。塑性干缩裂缝为表面微裂,类似龟纹,主要影响混凝土外观,常开始出现在现浇混凝土后l--7天;长期干缩裂缝为表面干裂,裂缝走向纵横交错,裂缝宽度很小,与发丝相似,常开始出现在现浇混凝土后数周或数月之间。塑性干缩裂缝产生的原因有:混凝土浇筑后,由于混凝土没有及时覆盖,导致水份蒸发过快,混凝土体积变形受到约束,在干热及大风季节时产生裂缝,这种裂缝的宽度有时会很大,甚至贯穿整个构件。
c、温度裂缝
混凝土具有热胀冷缩性质,当有约束时,混凝土热胀冷缩所产生的体积胀缩,因为受到约束力的限制,在内部产生了温度应力,由于混凝土抗拉强度较低,容易被温度引起的拉应力拉裂,从而产生温度裂缝。如果冬季施工时,过早除掉保温层,或受寒潮袭击,都可能导致混凝土因早期强度低二产生裂缝。当预制构件采用蒸汽养护时,由于降温过快或构件急于出池,均使混凝土表面剧烈降温,结果导致构件表面出现裂缝。
d、化学裂缝
当钢筋混凝土处于不利环境中,例如,侵蚀性水。由于保护层厚度有限,特别是当混凝土密实性不良,环境中的氯离子等和溶于水中的氧气使混凝土中的钢筋生锈生成氧化铁,氧化铁的体积比原来金属的体积大得多,铁锈
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