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保健酒包装工艺与车间设计 　　摘 要：本文阐述了保健酒包装工艺，根据生产工艺流程对车间主要设备进行选择，并对生产车间进行布置。 　　关键词：保健酒 包装工艺 车间设计 　　中图分类号：J524.2 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）06（a）-0210-01 　　Packing Process and the Workshop’s design for the Heath Wine 　　DING Cai-mei 　　（Chutian College Huazhong Agricultural University，Wuhan Hubei，430205，China） 　　Abstract：In this paper，we explain the packing process of health wine，and select the main equipments，then demonstrate the layout design of the workshop. 　　Key Words：Heath wine；Packing process；Workshop design 　　保健酒，就是指喝后对人体有营养价值并能起到保健作用的酒。保健酒随着人们消费意识和生活水平的提高而得到重视，市场规模越来越大。本文根据《食品企业通用卫生规范》（GB14881-94）[1]和《出口食品生产企业卫生注册登记管理规定》（国家质量监督检验检疫总局第20号令）[2]，使保健酒的生产满足《保健食品良好生产规范》（GB17405-1998）[3]，以及国际上食品安全认证的HACCP的硬件要求，产品质量满足国内外市场需要，并可增强企业在国际上的竞争力。 　　1 生产方法 　　自提取车间管道输送过来的原酒，至罐区陈酿罐贮存达到要求，中间倒罐一次除去残渣，再泵送入过滤车间精滤区，经再次硅藻土过滤机及精密过滤机过滤后到清酒罐贮存。贮存的原酒泵送到灌装机，经封口、检验、贴标后装箱，再运入成品库。 　　2 工艺流程 　　（1）空瓶和瓶盖处理：垛装酒瓶经脱外包、卸瓶垛，用提升机将空瓶从一楼提升至二楼冲瓶机清洗瓶，洗好了的空瓶经检验无破损后送至灌装间灌装。瓶盖脱包后经传递窗送至灌装间。 　　（2）纸箱处理：纸箱在折箱间经人工成型，放入垫板加固。 　　（3）酒液包装：保健酒液贮存在清酒罐内，经保安过滤后进入灌装间灌装锁盖。封口的保健酒在外包间经验盖、烘干、套标、热缩、喷码、验码、装箱、封箱、喷码至最后的成品箱。成品经叉车运输至成品库储存。 　　3 设备选型 　　3.1 12000～15000瓶/小时玻璃瓶装生产线 　　广州广富公司、南京轻机厂、合肥轻机厂是我国轻工机械行业的骨干企业。自80年代起，先后引进德国、日本、意大利等国的灌装技术，生产含气和不含气饮料、酒类大型瓶装生产线。本论文根据产品品种为100 ml和125 ml小瓶保健酒的要求，拟从上述公司定购12条12000～15000瓶/小时小瓶全自动玻璃瓶生产线，其中包括：半自动上瓶台、冲瓶机、灌装旋盖一体机、输盖机、风刀吹干机、贴标机、简易灯检装置、喷码机、大字母喷码机、汽缸分瓶装置、开箱机、装箱机、装纸板机、纸箱降箱机等单体装置。 　　3.2 8000～10000瓶/小时玻璃瓶生产线 　　根据建设单位提出的适应市场需要，生产475～1000 ml各种规格瓶装的保健酒设想，拟选用2条8000～10000瓶/小时半自动玻璃瓶生产线。考虑到目前国内在小规模、多瓶型酒类设备生产技术上的实力，拟选用国内成套瓶装灌装线。改生产线主要包括：单列输送带、冲瓶机、灌装机、灯检装置、旋盖机、带工作台单列输送带、喷 码 机、大字母喷码机、封箱机、单列输箱机等单台设备。 　　4 车间平面布置 　　包装车间耐火等级为二级，生产火灾危险性为丁类，主要生产50度以下保健酒，共四层，局部二～三层，框架、网架、排架三种结构形式。 　　一层主要为成品库及玻璃瓶库。为提高库房的货物堆放率及其大空间的需求，设计中将所有库房均采用了自动喷淋灭火系统，使其防火分区的面积增加1.0倍。其中，成品库的火灾危险性为丁类，玻璃瓶库的火灾危险性为戊类，车间北侧主要为成品的装货及玻璃瓶的卸货区，在北面设有6.0 m宽×170.0 m长的卸货平台，与室外高差1.20 m，使货车尾部与室内地坪标高相同，方便叉车的进出，提高生产效率。一层东面靠外墙部位则布置有消防水泵房、空压制冷站等公用工程用房。 　　二层南面为车间的人流入口，设有办公大厅、员工厅、男女更衣室、洗瓶车间、灌装间、外包间及包材库。该包材库火灾危险性为丙二类，框架结构，设有自动喷淋灭火系统。外包间为网架结构，外包间生产火灾危险性仍可按丁类