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煤矿防尘管路系统改进与应用
煤矿防尘管路系统改进与应用
摘要:在煤矿防尘管路系统中,防尘管路是保证防尘水输送的重要设备。但是由于煤矿井下工作环境恶劣,对防尘水管对接接头的性能和工况条件要求较高,单纯采用传统的涂塑管快头连接,在长时间运行过程中难以满足实际使用需要。基于这一分析,对防尘管路连接方式的改进,成为了满足煤矿防尘系统的重要发展方向。结合当前煤矿防尘系统防尘管路的工作现状,防尘管路接头处安装防脱器的改进逐渐适应了煤矿防尘系统的需要,改进后的防尘管路连接形式在煤矿防尘系统中得到了重要应用。
关键词:煤矿防尘系统;防尘管路连接形式;改进和应用
前言
在煤矿防尘系统运行过程中,防尘管路是保证防尘水正常输送的关键设备。但是由于煤矿井下的特殊环境风流潮湿酸性大,正常的防尘管路接头非常容易发生锈蚀,快速接头内垫硬化的情况,不但增加了防尘水管的漏水的次数,严重时也会导致防尘水管连接断裂从而造成防尘系统停止工作。因此,根据煤矿防尘管路的工作实际,对防尘管路连接形式进行有效改进,成为了煤矿防尘系统中保障防尘水正常输送的关键。
1.煤矿防尘系统防尘管路的改进,应正确分析防尘系统工作的影响因素
经过对煤矿防尘系统的运行过程分析可知,在煤矿防尘系统运行过程中,防尘管路是重要的防尘水输送设备,通过防尘管路,对煤矿防尘系统中的防尘水进行输送,保证煤矿用水设备及防尘工作能够正常工作。但是由于煤矿防尘系统中管路接头数量较多,对防尘系统运行产生了重要影响,具体影响因素主要表现在以下几个方面:
1.1防尘系统中管路接头过多,容易造成防尘系统出现漏水
在防尘系统中,由于管路接头数量过多,由于安装质量及巷道变形等因素,致使管路连接快头无法达到预期施工标准,所以容易造成管路连接快头处漏水,影响防尘系统的正常运行。
1.2煤矿井下风流高温、潮湿,一般管路连接快头难以适应恶劣的工况条件
对于煤矿防尘系统而言,煤矿井下整体系统运行环境较差,对防尘管路连接快头的承压能力和适应恶劣工况条件的能力有较高的要求。在这一恶劣的工况条件面前,一般的排水管路接头都难以适应要求。所以,如果不对排水管路接头连接形式进行合理改造,将难以满足煤矿防尘系统的工作需要。
2.煤矿防尘系统防尘管路的改进,应将重点集中在防止防尘管路断开上面
现用防尘管路在煤矿防尘系统中由于防尘管路连接快头锈蚀,快头内垫硬化,系统内水压突然增大等原因造成排水管路在快头连接处断裂,现在改进防尘管路连接形式利用防尘管路防脱固定器将两连接管路进行防脱固定。
结合煤矿防尘系统中防尘管路的实际应用,在防尘管路连接形式改进中应从以下几个方面入手:
2.1对防尘管路的连接形式进行改进,增加防脱固定器
由于防尘管路连接快头在煤矿防尘系统长期使用中容易发生锈蚀的问题,因此防尘管路的改进重点应放在防尘管路快头连接形式的改进上。考虑到防尘系统防尘管路连接快头工作的现实需要,在管路连接形式改进上可以通过增加防脱固定器的方式,避免防尘管路在连接快头处断裂,保证防尘系统能够正常运行,提高防尘系统的可靠性,更好的为煤矿防尘水使用工作服务。
2.2对防尘管路连接快头安装位置进行改进,尽量避开巷道转折点、坡度转变点、巷道低洼点。
经过对煤矿防尘系统的工作环境进行分析可知,煤矿防尘系统运行中的防尘水容易在巷道低洼点、坡度转变点、巷道转折点对管路连接快头进行冲击。结合这一特点,在防尘管路安装工作中,可以对防尘管路连接快头的安装位置进行改进,尽量避开巷道转折点、坡度转变点、巷道低洼点,减少防尘水对管路连接快头的冲击,保证防尘系统能够正常运行,提高防尘系统的运行可靠性,满足煤矿防尘工作需要。
3.煤矿防尘系统防尘管路连接形式的改进,提高了防尘系统的工作可靠性和防尘水压
通过对煤矿防尘系统防尘管路连接形式的改进,煤矿防尘系统中防尘水压和运行可靠性得到有效保障。从这一点来看,对煤矿防尘系统防尘管路连接形式的改进,提高了防尘系统的工作可靠性,对煤矿防尘系统的正常运行提供了有力保障。为此,我们应认真分析改进防尘管路的应用情况。结合改进防尘管路连接形式的优点,防尘管路防脱固定器在煤矿防尘系统中得到了重要应用。
3.1改进后的防尘管路连接提高了系统运行可靠性,满足了煤矿防尘系统运行需要
从目前改进后防尘管路连接的应用来看,改进后的防尘系统运行效果较为理想,在煤矿防尘系统中得到了重要应用,在工作效率和工作效果上都满足了煤矿防尘系统的工作需要,为煤矿防尘水使用工作提供了有力支持,保证了煤矿防尘系统工作的整体效果。
3.2改进后的防尘管路连接工作效率较高,为其他管路系统提供了经验和参考
煤矿防尘系统作为工况条件较为特殊的一种管路系统,改进后的管路连接形式为防尘系统
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