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浅谈后张法预应力空心板预制技术与质量控制
浅谈后张法预应力空心板预制技术与质量控制
摘要:本文结合工程实践事例,对后张法预应力空心板的预制技术和质量控制进行了总结浅析,提出参考建议。
关键词:空心板、预制技术、质量控制
中图分类号:O213.1文献标识码: A 文章编号:
空心板广泛应用于公路桥梁工程,本人近几年来在广东佛山桂丹路、广西钦崇高速公路等工程中,技术负责预制和安装了众多空心板梁,现根据规范和实践事例,浅谈20m后张法预应力空心板的预制技术和质量控制的体会,供参考。
施工准备
1.预制场地选择,完成临时设施和三通一平,落实后勤保障。
2.建立施工组织体系及制定施工方案,管理和生产人员到位,组织相关人员学习熟悉设计文件、技术规范、操作规程、记录表格、进行施工技术交底和安全生产教育。
3.工料机依次进场,按规范进行材料试验和设备校验。
4.其他准备。
台座设计建造
1.设计
台座与模板配套设计使用(台座设计如附图1)。基础和底座分别用C15和C30钢筋砼,底板顶面加铺3cm水磨石。底座两边各安装一条5cm角钢与水磨石面相平,以此控制预制空心板板底的宽度,棱角的直顺度和板底平整度。角钢靠焊接预埋在基础内的φ12钢筋固定。在底座两端预留空心板的吊装绳孔和预设制作梁底砼坡度调平垫层的凹槽。台座地基进行换土压实后,触探得地基承载力为0.29Mpa。
2.计算
20m空心板后张法张拉时,会形成向上的抛物线,造成板底两端各长
30cm与底座接触,其余板底离开底座成悬空状态,这时台座受力最不利,现作张拉时的台座强度计算如下。
a.底座应力:
一片20米空心板1/2长的自重为P1=35200/2=17600kg
承压面积为S1=30*124=3720cm2
应力为σ1=KP1/S1=2*17600/3720=0.95 Mpa[σ]=17.5Mpa
b.基础应力:
底座自重为P2=2500*0.3*1.24*0.15=140kg
承压面积为S2=30*174=5220cm2
应力为σ2=K(P1+P2)/S2=2*(17600+140)/5220=0.7Mpa[σ]=7.5Mpa
c.地基应力:
基础自重为P3=2500*0.3*1.74*0.4=522kg
承压面积为S3=(30+2*40tg45°)*174=19140cm2
应力为σ3=K(P1+P2+P3)/S3=2*(17600+140+522)/19140
=0.19Mpa[σ]=0.29Mpa
d.台座配筋
台座采用φ12钢筋布成钢筋网后浇筑砼,配筋率在0.3%之内。
3.建造
必须认真处理地基,安装钢筋和浇筑砼,同时做好预制场地硬化和排水。做到底座平面尺寸准确、表面平整、边线直顺垂直,可与钢板边模安装的接缝密实不漏浆。
三.底板及腹板钢筋加工安装
1.外购钢筋要有合格证书和试验单,应按规定作力学、工艺性能的试验并合格,方可验收使用。电焊工要持证上岗,并试焊合格,方可开展钢筋焊接,施工期间每300个焊接头作为一批抽样试验。
2.两搭接钢筋的端头应先折向一侧,但不大于4°,使两搭接焊钢筋轴线一致。焊缝长度:单面焊10d、双面焊5d(d为钢筋直径)。焊缝要饱满、无焊渣。规范容许绑扎接头钢筋的绑扎,搭接长度要符合规范要求。
3.在接头长度区段内,即35d直径长度内,同一根钢筋不得有两个接头,且接头截面积不得大于总面积的50%。
4.钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不得小于10d,也不得位于构件的最大弯矩处。箍筋弯钩叠合处,沿梁长置于梁的上部,沿柱高交错布置,无特别规定时,箍筋应与主筋垂直,所有钢筋交叉点应用钢丝绑扎。
5.要清理干净底座,并均匀涂抹脱模剂后才安装底板钢筋。
6.保护层垫块用水灰比不大于0.4的水泥砂浆,或细石砼制作,强度应大于构件砼,应预埋铁丝方便与钢筋绑扎牢固。
7.加工安装钢筋的骨架尺寸、间距、钢筋网的长宽和网眼尺寸,保护层厚度及预埋件等必须符合设计和规范要求。
8.要按规定填写施工记录。
四.管道安装
1.管道采用波纹管,外购要有质量合格证书。应进行外观、尺寸、集中荷载下径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲等检测试验合格,确保在砼压力作用下不变形,不漏浆和按要求传递粘结应力,方可验收使用。
2.管道要求严格按设计平面和坐标准确定位,并用定位钢筋与空心板钢筋焊接固定,管道要平顺,严防错位和下垂,管道与板的钢筋位置相碰时,钢筋应避让管道,管道安装完毕后,应将端口密封,防止水和杂物侵入。
五.锚垫板安装
1.按设计型
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