液压与气动技术-第4章 典型液压系统应用篇.pptVIP

（2）液压元件的安装和要求 3）液压缸在机床上的安装 液压缸轴线与移动机构导轨面的平行度一般应控制在 0. 1 mm 以内。安装好后，用手推拉工作台应灵活轻便，无局部卡滞现象。对双出杆的活塞杆，在大行程和高温时应保持一端浮动。 4）其他元件的安装 蓄能器一般应保持轴线竖直，油口向下安装，管路之间要设置安全截止阀。过滤器安装在吸油管路时，应浸没在油箱液面以下；安装在回油管路和压油管路时，为避免过滤器堵塞时油液仍能顺利回到油箱，应并联一个安全阀；各种仪表的安装位置应考虑便于观察和维修。 液压系统设计与安装调试 4.5 （2）液压元件的安装和要求 5）配装管路的安装 ① 管道的布置要整齐，长度应尽量短，直角转弯应尽量少，同时应便于装拆、检修，不妨碍生产人员行走和设备运转。 ② 管道外壁与相邻管件轮廓边缘的距离应大于 10 mm，长管道应用支架固定。 ③ 管道与设备、液压元件连接，不应使设备和液压元件承受附加外力。 ④ 管道连接时，不得用加热管道、加偏心垫或多层垫等强力对正方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。 ⑤ 软管连接时，应避免急弯（最小弯曲半径应在 10 倍管径以上）；软管不应处于受拉状态，一般应有 4％ 左右的长度余量；与管接头的连接处应有一段直线过渡部分，其长度不应小于管道外径的两倍；在静止或随机移动时，管道本身不得扭曲变形。 液压系统设计与安装调试 4.5 （2