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关于机电设备安装与调试相关技术问题探讨 　　【摘 要】随着现代科技日新月异的发展，我国机械工程和机电领域技术不断发展，机电设备的装配、安装、调试工作变得越来越重要。本文试探讨分析机电设备的安装和调试，对设备安装和调试的相关技术问题做一解析，帮助机电工程工作实践中相关领域问题的解决。 　　【关键词】机电设备；安装调试；技术解析 　　0.引言 　　我国目前的机电设备和过去比较，有了很大的改变，不仅配套设施及附属设备增加许多、体积庞大外，而且技术更加复杂、密集，从而导致机电设备的安装调试变得越来越复杂。在这种情况下，企业使用机电设备需要技术员对安装和调试的技术要求也不断提高，本文拟从设备的安装过程和设备的调试技术做一解析。 　　1.机电设备安装前的常见问题 　　在机电设备安装调试之前，要做好安装调试人员的组织和相关技术的培训工作以及安装调试费用的预算工作。安装调试之前的预备工作直接关系安装调试阶段工作的顺利与否。 　　现代化的机电设备越来越趋向精密，且价格不菲，相关工程和企业人员在对机电设备首次安装和调试时，务必要生产供应厂商指派相关机电设备的专业安装和调试人员进行专门负责。购买厂商应在安装调试人员未到之前，做好相关安装调试的准备工作的确认，如对相关设备人员的挑选和组织、培训技术等工作。要考虑熟练业务能力、熟练操作相关机械、反应灵活敏锐和良好的心理素质的相关人员进行挑选工作，特别是机电设备常用的相关电、液压技术人员和专业化的技术人员作为主操作手。机电设备生产厂商在机电设备安装调试之前应派出专业技术人员对相关设备安装调试人员进行岗前培训，严格要求按照操作规程。在操作前，对设备的安装、调试和使用前了解各自相关职责。岗前培训主要要求操作人员应掌握相关设备的构造结构、机器性能、安装步骤、调试技术和机器安全管理规范等事项，对操作人员进行全面、系统的培训。对机电设备的安装和调试费用的预算，主要包括安装费、调试费、运输费及其他费用。对设备相关的看管费、管理费和其他现场情况下的费用，可根据实际调配。 　　2.机电设备安装过程及问题 　　在设备的基座安装施工放钱前，应合理计划安装位置、合理布局上料台、材料堆放以及车辆的进出等问题。对机电设备零部件特别多的情况，应严格按照规范化操作放线、预制和砌筑基座并实行合理控制，才能保证设备顺利安装和稳定运行。 　　对机电设备进行外观质量检查，拧紧螺栓和螺母，对往复运动的机器部位保证安全稳定，检查焊接处的裂纹和气孔，对各总成及零部件、附属设备质量检查，做好安全防范措施，对高空作业的安装和吊装，必须佩戴安全帽、安全带。对机械设备的安装要协调分工，专人负责，如机械部负责机械，电气部负责电气。各安装人员应熟练掌握安装知识、熟知安全安装标准，电工在供配电时要规范接电，并对供电相关设备的开关和控制盘提前做好检修工作。 　　在安装过程中，容易出现的问题，如螺栓连接的松紧问题，螺栓和螺母的连接在机电行业中为最基本装配，连接过紧会使螺栓在机械力和电磁力长期作用导致金属疲劳，但如果过松螺帽滑落，便会容易引发事故。所以，要注意电气工程传导电流中的螺栓和螺母连接问题，还应多注意其电热效应。若压接不紧，导致接触电阻增大，通电发热时产生接触面氧化，形成电阻增大、乃至过热烧熔连接处，造成短路等事故发生。对安装中超电流的相关问题。 　　3.机电设备的调试过程 　　对于新设备在出厂前，机电设备无法进行负荷试验及总装，在拆卸、安装、搬运过程中，即使是使用过的设备也难免不会改变原始的安装状态，所以，机械和原来未进行拆卸、安装、搬运时的状态很难保持一致。对于安装好马上投入使用的机电设备，进行必要的调试是非常重要的。参加调试的技术人员应充分认识到这一点，不仅要在初次使用时进行设备安装调试之后，进行节能型调试，而且还要在设备更新、设备的改造、设备的维修、保养之后以及对新设备整体进行调试。在进行设备调试前，要先对设备的各方面进行必要的检查，如对设备的安全性能、合理及完整性能等方面的检查，以便能保证设备能顺利和安全的进行调试阶段。在调试设备的过程当中，主要对设备的操作性、经济适用性和可靠性等进行检查。在进行考核调试时，对设备就进行现场试验，进行空负荷及负荷测试，使设备的性能能达到技术要求和施工要求。在调试的过程中，参与调试的技术人员及操作人员要做到不离岗位，以便实时、准确了解设备出现的各种情况，如对设备的技术情况分析、调试的程序、操作方法等。调试人员在调试现场要随时记录调试过程当中出现的问题，形成笔录调试过程的原始记录，也是对日后操作设备、撰写技术报告、排查问题等一系列情况提供依据和原始记录档案。 　　4.对安装调试技术进行撰写报告 　　在机电设备初次安装调试完成之后，要进行撰写安装调试技术的报告，不仅是对设备初次安装和调试技术