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拌与站成本管理 　　摘 要：拌和站的成本是直接影响公路工程成本的重要因素之一，因此一定要加强拌和站的成本核算，减少没有必要的浪费，降低公路工程成本。文章从工艺流程管理、试验配比管理、原材料管理、设备管理和生产管理等几个方面介绍降低沥青拌和站成本的几点做法。 　　关键词：拌合站；成本控制；成本管理 　　拌和站生产过程中，跟成本紧密联系、通过有效管理可以取得明显经济效益的，基本有以下几类：人工成本、配合比和材料成本、燃料动力消耗、设备维修和保养。目前，工程单位的许多拌和站的管理者，管理知识匮乏、管理意识淡薄，对混凝土的生产组织和质量认识不足，搅拌设备选择不当、计量系统误差较大，从而导致了混凝土质量无法保证以及混凝土的浪费、甚至造成工程质量事故。加强混凝土质量控制和成本控制，有着重要的现实意义。中铁一局桥梁公司为了提高拌和站的管理水平，于2010年10月成立了专业化的混凝土供应中心，负责全公司的混凝土设备的管理和混凝土的生产。经过近四年的运行，取得了良好的成绩。桥梁公司采用了自建拌和站，自己组织混凝土的生产管理模式。 　　1 桥梁公司混凝土供应中心及时制定了相关管理制度，以便控制人工成本 　　（1）人力资源成本指的是在混凝土拌和站存续期间，生产混凝土所发生的人力资源费用的总和，具体体现到生产每一方混凝土，中间所直接参与的生产者的劳动报酬，包括人员固定工资和绩效工资两部分。（2）通过培训，提高生产工人的技术水平和班组的管理水平。合理组织劳动，精简人员，减少和避免无效劳动，提高劳动生产效率。（3）鼓励有一定管理能力的职工组成分包团队，进行分包。职工分包前，要有详细的分包计划和确保完成任务的各种措施，分包方必须无条件遵守项目部的各项管理制度、接受项目部的各种监督和考核。项目部定期对分包队伍进行考核。对不能胜任的承包人，随时解除承包合同。（4）在施工过程中，严格控制支出，定期对分包队伍进行核算。对超支和亏损现象，及时分析原因，并予以纠正。 　　2 配合比设计和控制 　　（1）配合比设计是混凝土成本控制的最重要的环节。首先，配合比是计算混凝土成本的重要依据，直接决定了混凝土的各种材料的质量和数量。其次，材料的选取，直接决定了材料的采购成本。最后，选择合适的配合比，可以适当减少贵重材料的用量、适当增加便宜材料，进而降低混凝土成本。（2）根据规范设计配合比。在设计配合比时，充分考虑混凝土拌合物的性能，确保出厂时不离析、不泌水、不粘，保持良好的流动性。设计配合比时，不应默守陈规，而要敢于科技攻关，在满足现场需求的前提下采用新的配合比。大胆使用新材料、新工艺，找到高价、稀缺材料的替代品，降低混凝土成本。（3）公司成立专家组，指导施工现场配合比设计。同时，公司重视试验室人员的培训和学习，有力地提高了试验室人员的理论知识和实际操作水平。 　　3 严格材料采购关 　　（1）原材料的选用，直接影响混凝土的质量和成本。严格筛选材料和材料进场检验，控制材料质量和数量。（2）对原材料采购首先进行市场调查、审核相关生产厂家资质、对符合质量要求的生产厂家公开招标，选用价格合适、服务到位的生产厂家供应材料。（3）积极采用新材料。在混凝土生产过程中，天然砂的成本愈来愈高，在满足产品质量的前提下，选用机制砂，大幅度降低材料采购成本。（4）加强外加剂的选用。合理的选用外加剂，可以节约水泥用量。进而降低混凝土成本。 　　4 拌和站维修保养成本控制 　　拌和站维修保养成本是拌和站不可忽视的一个重要成本。降低混凝土搅拌站的维修保养成本，可以从以下几方面考虑。（1）选择高质量的混凝土搅拌站。产品性能和质量有保证；品质优良的备件不仅可以帮助维修人员及时解决出现的故障，而且可以提高整个设备的可靠性，延长相关部件的寿命。（2）及时加注润滑油，使得各润滑部位能够得到充分的润滑。（3）混凝土生产结束，及时清理搅拌臂及搅拌叶片上的混凝土，延长搅拌臂和搅拌叶片的寿命，提高搅拌机工作效率。（4）要加强对可利用备品备件的维修，对换下的备件，维修后能够利用的备件，要妥善保管。（5）加强对配件的管理工作制定严格的保养制度，促使保养员严格按照规定去做，发现故障隐患，及时处理，把故障消灭在萌芽状态之中。 　　5 加强混凝土拌和设备润滑管理 　　混凝土拌和设备润滑管理是混凝土拌和设备管理的重要内容之一，是企业设备管理中不可忽视的环节。混凝土拌和设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段之一。加强混凝土拌和设备的润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，按技术规范的要求，正确选用各类润滑材料。并按规定的润滑时间、部位、数量进行润滑。以降低摩擦、减少磨损。使设备有良好的润滑是设备安全、稳定、持续、高效运行的重要保证。对于企业减少能耗，降低成本。降低设备故障发生率，延长设备使用