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通61断块注水井套漏原因及治理对策
[摘 要]针对通61断块多年来注水井套漏的问题,进行了系统的原因分析,在目前多种工艺技术手段的应用中,加大了预防的力度,提高了注水有效率。
[关键词]注水井 套漏 形成原因 治理对策
中图分类号:TU167 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)19-0125-01
一、通61断块概况
1、油藏地质特征:通61断块构造上位于东营凹陷南斜坡通王断裂带上,为一由南东向北西倾没的低幅度鼻状构造。动用含油面积3.7Km2,地质储量1951万吨,标定采收率48.0%,属于常温、常压整装断块油藏。
2、开发现状:通61断块于1974年10月投入开发,目前油井总井84口,开井63口,日产液7625吨/天,日产油159吨/天,综合含水97.9%,平均动液面626米。注水井总井40口,开井32口,日注水平5810方/天,注采比0.76,采出程度51.3%,采油速度0.32%。
二、目前注水开发存在的问题
1、问题调查:通61断块自1974年投入开发以来,共投注、转注65口,截止到目前开注井仅32口,其中,因地质原因报废7口,工程报废23口,暂关3口。而工程报废23口中,由于落物无法打捞仅6口,其余17口均是由于套管问题造成报废。目前开井32口中,存在套管问题的有19口。因此套管问题占总数的55.3%,严重降低了油层及井筒的利用率。
2、造成影响:统计2000年以来,通61断块平均每年因套漏造成停注或待报废2-3口,通过治理维持注水3-4口。一是注水没有到达目的层,甚至返于地表,造成环境污染;二是措施治理产生大量的作业费用;三是部分油藏得不到有效注水,经统计损失水驱储量335万吨。
三、套管损坏的原因分析
1、断层的影响:套管损坏与断层复活有关,断层是地层中地应力剧烈不平衡引起的[1]。一方面注水使孔隙压力增加并改变了原始地应力,引起地应力不平衡或区块间孔隙压差增大[2];另一方面当注入水进入不封闭断层接触面时,两层接触的抗剪应力大为降低,当这两种力共同作用或其中一种力作用达到一定程度,断层就开始滑动,断层的复活将引起套管的损坏[3]。通61断块运用新的叠前偏移地震资料、井震结合等方法发现三条低序级断层。因此,部分水井尤其是断层附近的水井套管严重损坏与断层有直接关系。
2、泥岩蠕变及吸水膨胀:泥岩在套管损坏中也起着举足轻重的作用。泥岩引起套管损坏的主要机理为[2]:当注入水进入泥页岩时,泥岩吸水软化,其成岩的胶结力逐步消失,变为塑性,蠕变速度加大,在井眼周围产生非均应力分布,从而挤压套管,使套管发生椭圆变形。通61断块共有85个含油小层,油、泥层间互,因此注水时泥岩吸水性较大,使套管损坏的可能性??大。
3、腐蚀:不达标的注入水对套管各部位产生不同程度的腐蚀,一方面使套管壁厚变薄、强度降低,在地应力的作用下发生变形或错断;另一方面发生套管穿孔漏失。通61断块矿化度为20181-27064mg/l,同时在细菌、CO2、H2S等腐蚀物质的共同作用下,套管腐蚀造成套漏或错断。
4、油管漏失:在正常注水时,发生油管漏失而没有及时作业整改,在油管漏实处形成高压水射流,对套管的固定部位进行长期冲刷,造成套管损伤穿孔。经调查,在常压15兆帕、日注水量200方,只需60-90天,或在高压30兆帕、日注水量30方,只需40-60天,套管就可能被水流击穿。通61断块因作业不及时,油管漏实造成套管损坏的也时有发生。
5、作业施工:由于水井作业频繁、结垢严重、井况差等原因,在作业过程中,经常采取通井、刮管、套铣、钻铣等,对套管问题处极易造成二次损伤破坏,致使套管漏失发生。由于通61断块开发时间长,套管问题多,作业对套管的损伤存在一定的影响。
四、注水井套漏治理及效果评价
近几年来,通过对注水井套管问题的实际研究,结合通61断块的油藏条件,建立了一套“事前预防为主”的注水井套管问题治理新模式,为油藏开发起到了积极的作用。由于套漏的治理在各油田都已形成了一套比较完善的治理措施方案。因此本文重点阐述注水井套漏的超前治理及套管保护的措施。
1、常规注水井套漏治理措施
在注水井一旦出现套漏问题后,一般通过作业进行处理解决,根据套漏的具体情况,主要采取换套、套管补贴、封隔器卡漏、水泥封堵、套管二次固井等,严重的如套管错断进行报废封井等。
2、注水井套漏的超前治理措施
在通61断块的注水井套漏治理中,我们一直把套漏预防措施放在首位,以防为主、防治结合,从地面水质、井筒优化、动态分析入手,提高注水井套漏治理的效率。
①水质改造:通61断块注入水源是本地区采出的污水,针对注入水中的悬浮固体、SRB菌、C
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