冶金学-Cu-10-5-冰铜吹炼.ppt

* 3.3 冰铜的吹炼－3.3.3 冰铜吹炼的生产实践 （4）冰铜吹炼的产物－粗铜 * 3.3 冰铜的吹炼－3.3.3 冰铜吹炼的生产实践 （4）冰铜吹炼的产物－转炉渣 * 3.3 冰铜的吹炼－3.3.3 冰铜吹炼的生产实践 （4）冰铜吹炼的产物－烟气 * 3.3 冰铜的吹炼－3.3.3 冰铜吹炼的生产实践 （4）冰铜吹炼的产物－烟尘 * 3.3 冰铜的吹炼－3.3.3 冰铜吹炼的生产实践 （5）冰铜吹炼的技术经济指标 * 3.3 冰铜的吹炼- 3.3.2 冰铜吹炼的理论基础 * 3.3 冰铜的吹炼 3.3.1 概述 3.3.2 冰铜吹炼的理论基础 3.3.3 冰铜吹炼的生产实践 * 3.3 冰铜的吹炼- 3.3.1 概述 冰铜的吹炼多在水平转炉中进行，其主要原料为熔炼产出的液态冰铜。 吹炼的作用：是利用空气中的氧，将冰铜中的铁和硫几乎全部氧化除去，同时除去部分杂质，以得到粗铜。 从造锍反应分析： FeS(l) + Cu2O(l) = Cu2S(l) + FeO(l)； ΔG0= -105437-85.48T (J) 此反应的ΔG0在所有熔炼温度范围内都有很大负值。表明有FeS存在时，Cu2O不可能稳定存在，必然被硫化成Cu2S。 * 3.3 冰铜的吹炼- 3.3.1 概述 只有当FeS完全氧化除去后，Cu2S和Cu2O的相互反应才有可能进行，这就是冰铜吹炼分两个阶段的热力学依据。因此，冰铜吹炼是一个周期性的作业，可分为两个阶段： 第一阶段：造渣期，主要进行FeS的氧化和造渣反应； 第二阶段：造铜期，主要进行Cu2S的氧化及Cu2S和Cu2O的相互反应，最终获得粗铜。 造渣期根据情况加入冰铜和石英溶剂，并间断地排放炉渣。造铜期无需加溶剂，不产出炉渣。 * 3.3 冰铜的吹炼- 3.3.2 冰铜吹炼的理论基础 (1) 热力学分析-金属硫化物吹炼行为 吹炼是金属硫化物发生氧化反应的过程 硫化物氧化主要可分为4类反应（氧化深度不同): MeS+O2=Me + SO2 (1) MeS+1.5O2=MeO+ SO2 (2) MeS+2O2=MeSO4 (3) MeS+2MeO=3Me+ SO2 (4) 硫化物吹炼氧化结果：是金属还是渣？ * 3.3 冰铜的吹炼- 3.3.2 冰铜吹炼的理论基础 1150～1300℃吹炼温度下硫酸盐的不稳定使反应(3)不可能进行; 反应(1)是一个氧化产出金属的总反应，他的反应实际上由(2) 和(4)两个步骤完成； 对于绝大多数金属硫化物来说，生成氧化物的反应(2)都可以进行，见图2-3.1 ； 针对不同的金属，能否吹炼成金属状态，关键在于反应(4)能否进行； 如果(2) 和(4) 能同时进行，金属硫化物就会转化成金属；如果反应(4)不能发生，该金属硫化物就会造渣 (1) 热力学分析-金属硫化物吹炼行为 * 3.3 冰铜的吹炼- 3.3.2 冰铜吹炼的理论基础 (1) 热力学分析-金属硫化物吹炼行为 图2-31 硫化物与氧(a)、硫化物与氧化物(b)反应的ΔG0-T关系图 反应(2) 反应(4) * 3.3 冰铜的吹炼- 3.3.2 冰铜吹炼的理论基础 图2-3.1是标准状态下的结果，无法代表实际吹炼的条件，为了更加直观分析金属硫化物的吹炼行为，可以利用自由焓计算确定。 MeS+2MeO=3Me+ SO2 (4) ΔG4= ΔG40 -RTlnPSO2 (5) 当ΔG40 时，反应4可以进行，此时ΔG40RTlnPSO2 令方程(5)ΔG4=0, 计算出lgPSO2与温度T的关系，相当于反应开始发生时lgPSO2随温度T的变化曲线。 将以上曲线与实际吹炼温度下的PSO2进行对比，在吹炼温度下，如果计算的lgPSO2比实际吹炼时的lgPSO2大，反应就会发生(化学反应移动定律)。 (1) 热力学分析-金属硫化物吹炼行为 * 3.3 冰铜的吹炼- 3.3.2 冰铜吹炼的理论基础 当反应的SO2平衡浓度高于横坐标1线时，表示SO2分压在1atm101.3kPa时可生成金属； 当反应的SO2平衡浓度高于横坐标2线时，表示SO2分压在14 kPa(正常吹炼)时方可生成金属； (1) 热力学分析-金属硫化物吹炼行为 * 3.3 冰铜的吹炼- 3.3