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AP1000化学和容积控制系统冲洗经验反馈
AP1000化学和容积控制系统冲洗经验反馈
摘 要:化学与容积控制系统(CVS)是AP1000堆型的重要系统,控制反应堆冷却剂系统(RCS)水质、硼浓度和水装量。CVS系统冲洗是系?y建安向调试移交前期的重要的调试活动,是设备单体试验和系统预运行试验先决条件。本文结合海阳核电二号机CVS系统调试实践,对调试期间的创新点和一些问题进行总结,以期对后续项目提供参考。
关键词:AP1000;化学与容积控制系统;控制反应堆冷却剂系统
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.07.186
1 概述
AP1000化学与容积控制系统(CVS)的主要功能是对反应堆冷却剂系统(RCS)进行化学控制和容积控制功能。根据具体功能不同,可以划分为四个子功能单元,分别为净化子系统、补水子系统、硼酸子系统,加氢加锌子系统。
2 系统冲洗过程经验反馈
CVS系统按照系统建安施工逻辑,分为四个移交包分阶段移交至调试。以下按照移交包分别介绍系统冲洗流程。
2.1 CVS-01包:净化子系统
CVS-01包的主要设备包括除盐床和两级热交换器。主要用于在机组正常运行时,利用主泵的压头驱动一回路冷却剂依次经过两级热交换器冷却后,进入除盐床去除离子腐蚀和裂变产物,过滤后再返回到RCS。
由于系统冲洗时不可能利用主泵压头作为冲洗动力源,一号机使用正常余热排出系统(RNS)停堆净化流道作为冲洗流道,即RNS在RCS半管液位冷却流道同时连通CVS,对RCS停堆换料工况进行冷却及净化。这种冲洗方式与正常运行时的流道完全一致,但存在两个问题,需要RCS半管液位支持,而RCS是调试及施工主线关键路径,需要尽可能的压缩系统冲洗对RCS的占用。另外,循环冲洗效率较低,需要反复清洗滤网、工期较长,人力消耗较大。
为解决此问题,二号机在一号机基础上进行两方面优化:一方面RNS流道连通内置换料水箱(IRWST)和CVS,利用IRWST高液位的重力压头进行开式冲洗;另一方面,完成开式冲洗后再联通RNS和CVS的循环冲洗验证清洁度,最大限度的减少RNS泵入口滤网堵塞的可能性。
除了主净化流道外,还有和RCS直接相连的上冲下泄管道。对于与RCS直接相连的管道,是在主泵安装前(系统移交前介入)通过开式冲洗完成清洁。
CVS-01冲洗时需要的临时措施较多,主要包括异物敏感的多级孔板,以及CVS-V047的阀笼,以及作为临时进水口和排水口的预留焊口。
2.2 CVS-02包:补水子系统
CVS-02 补水子系统包含CVS补水泵、多级孔板、除盐床等特殊设备,一方面清洁度要求高,另一方面管道设计压力高,需要厘清冲洗,试压,临措,设备回装,移交之间的逻辑关系,以保证各项工作的质量及现场工程进度要求。从冲洗方面:系统冲洗时应遵循的两个原则:所有异物敏感的设备都采用跨接或缓装的方式移除,所有对冲洗效果有影响的设备都应拆除。基于这两个原则上述设备须采用各种临时措施处理。从试压方面:CVS-02主体是泵及相关管道,设计压力以泵和多级孔板为界分为高压和低压两部分,高压部分管道试压压力达到32MPa。多级孔板上下游管道压力不同且无法隔离作为试压边界,试压时多级孔板不会安装,焊接盲板作为试压边界。从上述分析得知,冲洗和试压部分临措存在冲突,部分临措通用,厘清施工逻辑有助于减少工作量。海阳二号机实践采用图1的施工调试逻辑(CVS-02)。
CVS-02包包含很多对异物非常敏感的设备,包括小流量循环管线上的多级孔板、CVS补水泵、CVS-V140除盐水减压阀。若冲洗阶段不能对系统进行有效冲洗,则会在后续预运行试验过程中出现泵入口滤网多次堵塞、小流量管线流量不足等异常情况。处理起来更加困难。
2.3 CVS-03包:硼酸制备及储存子系统
CVS-03包硼酸制备及储存子系统包含硼酸制备箱、硼酸储存箱、硼酸循环泵等设备,由于系统设计和布置的原因,采用开式、闭式等多种方式。
2.4 CVS-04包:加氢及加锌子系统
CVS-04包加氢及加锌子系统包含注氢包、注锌包等设备。对于注氢包,采用压缩空气吹扫方式进行。对于注锌包,采用先对箱体入口管路进行冲洗,除盐水及箱体清洁后启动注锌泵的方式进行冲洗。
3 小结
海阳二号机CVS系统冲洗在一号机的基础上进行了优化和尝试,主要经验有以下几点,供后续AP1000项目参考:
(1)文件准备。西屋初始提供的冲洗程序为整体提供,但实际使用时存在诸多不便。移交调试时,不同移交包移交时间跨度很大,程序描述和现场实际情况存在较大出入,需要做大量的文件修改工作。二号机准备阶段为便于程序编制,程序的实用性以及试验报告整理,将冲洗程序按照移交包编
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