660MW超超临界燃煤发电机组锅炉水冷壁冷灰斗 采用卷扬机整体吊装方案研究和应用.docVIP

660MW超超临界燃煤发电机组锅炉水冷壁冷灰斗 采用卷扬机整体吊装方案研究和应用 　　【摘要】本文介绍了安徽淮南田集二期扩建工程660MW超超临界燃煤发电机组#3炉水冷壁螺旋段冷灰斗，组合后重量134t采用卷扬机整体吊装方案，该方法结合水冷壁自身的特点以及工期要求，研究和探讨冷灰斗的整体组合起吊方法，以达到缩减工期、减少变形及减少高空作业时间，为以后同类型机组冷灰斗施工提供最佳的吊装方案。 　　【关键词】水冷壁；冷灰斗；吊装 　　1、引言 　　由于冷灰斗设备尺寸大，重量重，常规方法采用单片吊装，但这耗时耗力，且高空作业危险性大。为了提高工作效率，节约成本，所以采用新型施工方法已必不可少。 　　冷灰斗吊装方案需解决的问题有： 　　1、合理选择、搭配、布置吊装机械，以达到施工和效率的最优化； 　　2、合理安排施工工序，以达到减少高空作业量，提高作业的安全可靠性。 　　2、工程概况 　　田集电厂二期扩建工程2×660MW燃煤锅炉为上海锅炉有限公司设计制造的超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，锅炉产品型号为SG-1954/258.25-M967；全钢结构构架，高强螺栓连接。п型布置，全悬吊式、一次中间再热，单炉膛、四角切圆燃烧。水冷壁为膜式壁，炉膛尺寸为18816×18144×65650mm，水冷壁上段为垂直管屏，下段为螺旋管屏，中间由过渡段连接，过渡集箱标高为+50597mm。 　　3、吊装方案选择及分析 　　一、水冷壁螺旋段冷灰斗组件划分： 　　淮南田集电厂电厂#3炉前后墙水冷壁螺旋段冷灰斗：每面墙共有管屏15片，将15片管屏在组合场模拟组合成一个整体，找正完毕后，每2片组合成一个小的组件（即），共8组。用平板车倒运至锅炉零米后再组合成一个整体。在吊装前将刚性梁及附件等与管屏安装完毕并加固牢固。组合后的重量为134t，其中冷灰斗管屏重约32t，冷灰斗刚性梁及附件重约102t。组合后的前侧冷灰斗几何尺寸为：14408（长）×18816（宽）。 　　前后墙水冷壁螺旋段冷灰斗组合后如下图示： 　　3.1吊装机械的选择原则 　　（1）满足冷灰斗组合件的起吊重量要求； 　　（2）主吊机械与辅助起吊机械搭配，以缩短吊装工期，提高吊装效率； 　　（3）考虑现场所有机械及机械布置位置： 　　1）主吊机械布置位置：在4.2轴与4.8轴，5.2轴与5.8轴之间前后方向各布置1台10t卷扬机。在K1a与K2之间，5轴两侧的第2根次板梁上各固定1只50t滑车组。组件上端用2对长14mΦ43（6X37+1）的钢丝绳分别与2只50t滑轮组连接，作为主吊机具； 　　2）辅助机械布置位置：在4.2轴与4.8轴，5.2轴与5.8轴之间前后方向各布置1台5t卷扬机。在K3与K3a之间，5轴两侧的第2根次板梁上各固定1只50t滑车组。组件上端用2对长14mΦ30的钢丝绳（6X37+1）分别与2只50t滑轮组连接，作为辅助机具。 　　3.2吊装机械布置平面图如下 　　前后墙螺旋段水冷壁冷灰斗由2台10吨卷扬机和2台5吨卷扬机提升系统配合搬起抬吊就位。吊装时10吨卷扬机提升系统负荷分配100.2吨， 5吨卷扬机提升系统负荷分配33.8吨。 　　3.3吊装参数计算及分析 　　一、10吨卷扬机提升系统负荷计算，计算时组件重量按：134吨考虑 　　5174*T10=134*（14408/2-3336） 　　T10=134*（14408/2-3336）/5174 　　=100.2T 　　故单台10吨卷扬机受力为50.1T 　　10吨卷扬机抽头拉力计算 　　S = Q x En x （E-1）/ （En -1） 　　= 72 x 1.0412 x（1.04-1）/（1.0412-1） 　　= 5.344T 10T （10T 卷扬机工作额定工况） 　　其中：Q --实际承力，不计动载。E ―抽头系数。n ―钢丝绳总股数。 　　选择两台10t卷扬机为主牵引吊装，满足要求。 　　二、5吨卷扬机提升系统负荷计算，计算时组件重量按：134吨考虑 　　5174*T5=134*（14408/2-5898） 　　T5=134*（14408/2-5898）/5174 　　=33.8T 　　冷灰斗上部8点分别承力T=100.2/8=12.525T，取6倍的安全系数。则10吨卷扬机提升系统选用6X37+1φ=39mm的钢丝绳一对，6X37+1φ=43mm的钢丝绳一对。 　　冷灰斗下部8点分别承力T=34/8=4.25T，取6倍的安全系数。则5吨卷扬机提升系统选用6X37+1φ=28mm的钢丝绳一对，6X37+1φ=30mm的钢丝绳一对。 　　压板强度校核：压板选12mm厚的钢板，压板与垫板接触区域全部采用焊接。故只对压板