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化工生产中安全因素分析和技术探讨 　　 摘要：化工企业安全管理的目的是减少和控制生产过程中的危险有害因素，防止发生火灾、爆炸和有毒化学品泄露等重大事故，避免事故造成的生命和财产损失以及环境污染等，确保企业安全。基于此，本文笔者提出几点化工生产中安全管理的措施与体会 　　关键词：化工生产，安全因素，安全技术 　　Abstract: the chemical enterprises safety management purpose is to reduce and control the harmful factors in the process of dangerous, prevent fire, explosion and toxic chemicals such as leak major accident, avoid accident caused a loss of life and property and environmental pollution, etc, to ensure safety. Based on this, this paper the author puts forward some chemical production safety management measures and experience 　　Keywords: chemical production, safety factors, safety technology 　　中图分类号：P624.8文献标识码：A 文章编号： 　　1、安全对于化工生产的意义 　　在化工生产过程中需要的条件一般都是高温高压，而且生产出来的化工产品大多数都易燃易爆。据有关《2010-2015年中国基础有机化工原料行业投资分析及前景预测报告》显示，在工业企业发生的爆炸事故中，化工企业占的比例达到30%以上。所以，化工行业由于事故多发、易发被列入检查的重点。这主要是由于化工生产过程工艺复杂，操作要求十分严格，一般都是在高温、高压下进行，并且大多数物料具有易燃、易爆、有毒、有害和腐蚀性强等特点，所以，这极大地增加了事故发生的可能性和事故后果的严重程度。因此，为了更好地经营化工企业，为了更好地促进化工行业的发展，为了更多地减少伤化工亡事故的发生，实施安全化工生产是非常有必要的。 　　2、影响化工生产安全的因素分析 　　在生产实际中，许多客观因素增加了化工行业的安全事故发生的概率，企业的安全意识淡漠、管理和监督的缺失以及生产安全设备不达标等方面也是化工企业安全事故频发的原因。（1）在我国的大部分化工生产企业中，不管是领导还是员工，安全意识都比较缺乏。一方面，一些领导都是为了追求利润，在安全生产方面的资金投入过少或者不愿意投入，更不用说企业对员工的安全教育的投入了。另一???面，由于我国人民的收入普遍较低，而物价、教育等费用又相对较高，一些企业员工为了多挣点收入，也比较愿意加班加点，使得在生产过程中，由于注意力不集中等问题，发生一些意外事故。（2）在管理和监督方面。由于相关部门的监管不力，一些企业在开厂建厂的时候，并没有安全设施；而有安全设施的企业也是大部分没有按照相关规定进行安全设计，起不到安全保护的作用。（3）我国化工企业的生产工艺多数是引进国外的成熟技术，整个化工厂形成一个整体。但是，由于一些设备由于使用时间过长，如果相应的机器部件比较陈旧，有的企业会对其进行改造。然而，在改造过程中，由于对设备的整体性把握不够，对设备的安全性能处理不当，使得这些设施达不到安全标准的要求，不能保证操作人员和设备机器的安全。这样也会增强化工企业安全事故发生的几率。 　　3、化工生产安全技术的手段分析 　　安全技术的目的是为了预防事故的发生和发生事故时减少事故的损失，安全技术采用的措施归纳起来主要有：(1)减少潜在的危险因素。这种减少潜在的危险因素，使事故失去产生的基础，是预防事故的最根本措施。(2)降低潜在的危险因素的强度。某些潜在的危险因素往往要达到一定的程度或强度才能造成危害。通过一些措施降低它的强度，使之处于安全范围内，就能防止事故发生(3)联锁保护。当设备或装置出现危险情况时，以某种方法强制一些元件相互作用，以保障生产安全。(4)隔离操作或远距离操作。当人与施加危害的物质、物体接触时，就存在发生伤亡事故的可能性。如果将两者隔离开或保持一定距离，就可以避免人员伤害事故的发生或减弱对人体的危害。例如，对放射性、高温和噪声等的防护，可以通过设置隔离屏障、提高生产自动化及遥控程度等，防止操作人员接近有害物质，都属于这类措施。化工企业的安全技术是生产安全的“最后屏障”，在化工工艺的设计、施工和实际运行环节中，应该考虑到就算员工在操作不当的情形下