国电宝鸡发电公司四角对冲同心正反切圆燃烧锅炉两侧汽温偏差分析和对策.docVIP

国电宝鸡发电公司四角对冲同心正反切圆燃烧锅炉两侧汽温偏差分析和对策 　　【摘 要】本文主要针对国电宝鸡发电公司四角对冲切圆燃烧锅炉在运行中存在两侧汽温偏差较大的问题，分析原因并最终从燃烧调整方面进行改进，最终减小了两侧偏差，提高了机组的安全性和经济性，并为新建机组积累了调整经验。 　　【关键词】四角对冲；切圆燃烧；汽温偏差；残余旋转 　　国电宝鸡发电公司#5机组锅炉为上海锅炉厂SG-2066/25.4-M977型超临界参数、四角对冲同心正反切圆并辅助墙式燃烬风直流锅炉，此形式的锅炉也是上海锅炉厂首次设计与制造。 　　国电宝鸡发电公司#5机组于2010年12月正式投产。从投产以来，一直存在着两侧汽温偏差较大的问题，两侧汽温偏差有时可达30～40℃。主要表现在不同的负荷下，不同的燃烧器运行方式，有时左侧汽温高于右侧汽温，有时右侧汽温高于左侧汽温，从表面上来看，无规律可总结。运行人员在调整汽温方面，对于二次风的配比无指导性资料，也无共识性经验，主要依靠减温水控制两侧汽温偏差。经常存在一侧减温水开度过大，另一侧无减温水运行，尤其对于再热器，经常保持一定减温水，也影响机组效率。 　　1 两侧汽温偏差主要原因分析 　　1.1 该锅炉燃烧器特点 　　四角对冲同心正反切圆燃烧方式是结合了四角对冲燃烧和切圆燃烧技术结合一种新型燃烧方式，其采用复合式空气分级低NOx燃烧技术。具有低负荷稳燃能力性能强，在防止炉内结渣、高温腐蚀和降低炉膛出口烟温偏差，降低NOx等方面，同样具有独特的效果。其一、二次风不再是以同一角度进入炉膛，一次风和部分二次分为四角对冲，其余二次风则一定比例以正反两个同心切圆进入炉膛，如下图所示。 　　图1 　　该燃烧器每角燃烧器风箱分成26层，从燃烧区域从下至上共配置以下一、二次风口：AA、A1、A、A2、AB、B1、B、B2、BC、C1、C、C2、CD、D1、D、D2、DE、E1、E、E2、EF、F1、F、F2层和LOFA-Ⅰ、Ⅱ层。其中，所有的一次风和周界风以及AB、CD、EF层二次风均为直吹式，A2、B1、B2、C1、C2、D1、D2、E1、E2、F1二次风与中心线呈-22度夹角进入炉膛，从炉膛顶部俯视以顺时钟方向旋转形成假想切圆，称之为启旋二次风。AA、BC、DE、F2二次风以及LOFA-Ⅰ、Ⅱ与中心线呈13°夹角进入炉膛，从炉膛顶部俯视以逆时钟方向旋转形成假想切圆，称之为消旋二次风或偏置二次风。HOFA-Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ则为墙式燃烬风，布置于燃烧器上部四面炉墙上，从炉膛顶部俯视以逆时钟旋转形成切圆，主要用于消除残余旋转以及减小炉膛出口NOx含量。 　　1.2 汽温偏差原因分析 　　一般来说，两侧汽温偏差主要由以下几种情况形成 　　（1）受热面布置或吹扫不均，两侧受热面吸热程度不同 　　（2）炉膛内火焰中心偏斜。 　　（3）烟道内受热面布置或阻力不同引起两侧烟气流速不均。 　　（4）四角切圆燃烧炉在炉膛出口的残余旋转影响。 　　通过综合分析，基本排除前三条影响，基本判断主要是因为炉膛出口处存在残余旋转所致。 　　1.3 残余旋转形成的原因 　　在炉膛内，从四角燃烧器喷口喷出的一次风为四角对冲，可以认为是相对稳定。对于启旋或偏置二次风炉膛后，在上游环流作用下向水冷壁偏转，此偏转射流尾端受下游邻角射流的拦截而弯曲，形成炉内旋转气流，这种旋转气流呈螺旋状上升一直到炉膛出口，对四角均匀投粉、配风的正常运行工况来讲，可以认为截止到大屏处，炉内气流的温度场和速度场是左右对称的，没有偏置现象存在。然而随着旋转气流离开垂直炉膛向后部水平烟道运动过程中，残余旋转的存在使气流在左右两侧烟道中形成偏差。 　　1.4 残余旋转对烟气偏差的影响 　　在炉膛出口处如存在残余旋转，则会对过再热器各受热面的吸热性能造成影响，这种影响主要分为两部分。 　　一部分是在炉膛出口的大屏区域，假设在炉膛出口时，由于残余旋转为逆时针方向，那么在炉膛出口右侧区域气室内气流的运动情况则比较简明，气流进入屏区后，在引风机的抽吸力以及烟气旋转离心力共同作用下，平稳地加速流向炉后。而左侧区气室中气流的一个速度衰减、滞止及反向加速过程，而已经反向加速的前锋气流又会涡流而造成较强的气流扰动，强化了左侧区的烟气对流换热；对于屏式过热器属于辐射或半辐射过热器，在炉膛温度及炉膛出口处烟温一致的情况下，由于左侧受热面附加了上述对流强化效应，造成了工质吸热左多右少的分布现象。 　　而对于右侧烟气主气流大部分只经过分隔屏的下部区域而直接短路流向炉后。所以在大屏处，左侧区的烟气充满程度好于右侧区，所在在屏区受热面吸热量左高右低，进而造成屏区出口烟温右高左低。 　　图2 炉膛出口处烟气主流走向 　　（以炉膛出口处残余旋转逆时针为例） 　　另一部分