焊接方法与设备使用 教学课件 作者 曹朝霞 齐勇田 主编 第1章 电弧焊基础知识.pptxVIP

第1章 电弧焊基础知识;2;3;4;第四章 熔化极气体保护电弧焊;6;7;8;9;10;11;12;13;14;1.2.1 焊丝的加热和熔化特性 焊丝的作用是作为电弧的一个电极；提供熔化金属作为焊缝金属的一部分。 1、焊丝的热源 电弧焊时，用于加热、熔化焊丝的热源是电弧热和电阻热。熔化极电弧焊时，焊丝的熔化主要靠阴极区(正接)或阳极区(反接)所产生的热量及焊丝伸出长度上的电阻热，弧柱区产生的热量对焊丝的加热熔化作用较小。非熔化极电弧焊(如钨极氩弧焊或等离子弧焊)的填充焊丝主要靠弧柱区产生的热量熔化。;（1）电弧热：阴极区和阳极区两个区域的产热功率可表达为 PK＝IUK—IUW — IUT PA＝IUA + IUw + IUT 电弧焊时，当弧柱温度为6000K左右时，UT小于1V；当电流密度较大时，UA近似为零，故上两式可简化为： PK＝I(UK—UW) PA＝IUW;（1）电弧热 由此可看出，两电极区的产热量（功率）都与焊接电流成正比。当电流一定时，阴极区的产热量取决于UK与UW的差值；阳极区的产热量取决于UW。 在细丝熔化极气体保护电弧焊、使用含有CaF2焊剂的埋弧焊和使用碱性焊条电弧焊等情况下，当采用同样大小的电流焊接同一种材料时，焊丝作为阴极时的产热量比作为阳极时的产热量多，在散热条件相同时，焊丝作阴极比作阳极时熔化速度快。;（2）电阻热： 熔化极电弧焊时，焊丝只在通过导电嘴时才和焊接电源接通（焊条？）。;1.2.1 焊丝的加热与熔化 2、焊丝的熔化 １）熔化速度、熔化系数 熔化速度（ Vm ）：在单位时间内熔化的焊丝质量。 熔化系数（ аm ）：在单位时间内，单位电流所熔化的 焊丝质量。 ２）焊丝的熔化特性 焊丝的熔化特性则是指焊丝的熔化速度Vm和焊接电流I之间的关系。 在采用熔化极电弧焊进行焊接时，必须使焊丝的熔化速度等于送丝速度，才能建立稳定的焊接过程。 用公式表示为： ; 铝焊丝熔化速度与电流的关系;1.2.2 熔滴的形成与过渡 1、熔滴上的作用力 熔滴上的作用力可分为重力、表面张力、电弧力、熔滴爆破力和电弧气体的吹力等。 （1）重力 重力对熔滴过渡的影响依焊接位置的不同而不同。平焊时，熔滴上的重力促使熔滴过渡；而在立焊及仰焊位置则阻碍熔滴过渡。 FG＝mg＝(4／3)πRD3ρg;1.2.2 熔滴的形成与过渡 1、熔滴上的作用力 （2）表面张力Fσ 此处的表面张力Fσ是指焊丝端头上保持熔滴的作用力。 Fσ＝2πRσ 式中：R—焊丝半径；σ—表面张力系数。表面张力是促进熔滴过渡还是阻止过渡应针对不同的焊接方法、不同的熔滴过渡形式来分析，如短路过渡后期，表面张力是促进容滴过渡的，特别是对于现在的STT电源，实现无飞溅过渡更是如此。;（3）电磁力 电流通过熔滴时，导电界面是变化的，在熔焊情况下，焊丝、熔滴、电极斑点、弧柱之间产生电磁力的轴向分力，其方向总是由小截面志向大截面。电弧是否笼罩熔滴。; 综上所述： 1）除重力、表面张力、爆破力外，其余力都与电弧 形态有关。 2）熔滴上的作用力对熔滴过渡的影响应从焊缝空间 位置、熔滴过渡形式、电弧形态、工艺条件等综 合考虑。;2、主要熔滴过渡形式及特点 自由过渡、接触过渡（短路过渡）和渣壁过渡。;（1）自由过渡：熔滴经电弧空间自由飞行，焊丝端头和熔池之间不发生直接接触的过渡方式。 1）滴状过渡 ① 粗滴过渡：熔滴存在时间长，尺寸大，飞溅大， 电弧的稳定性及焊缝质量都较差。 ② 细滴过渡：电弧稳定性较高，飞溅少，质量好。 2）喷射过渡 过渡频率快，飞溅少，电弧稳定，热量集中，对工件的穿透力强，可得到焊缝中心部位熔深明显增大的指状焊缝。;（2）接触过渡 1）短路过渡 ：当电流较小，电弧电压较低时，弧长较短，熔滴未长成大滴就与熔池接触形成液态金属短路。 ① 短路过渡的过程：燃弧、熄弧交替进行的； ② 稳定性及其影响因素：稳定性是指焊接持续稳定、飞溅大小、成形等方面。 ③ 影响短路频率的因素：电弧电压：有一个最佳值；送丝速度：有一个最佳值；电感：增加，频率降低，可增加燃弧时间，调节热输入。; ④ 特点： （a）短路过渡时，焊接过程中的平均电