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大体积混凝土施工技术和管理措施研究 　　[摘要]近些年，我国经济实力不断提高，对基础设施的投入力度的不断加大，我国的大型、特大型工程日益增多，大体积混凝土工程也越来越多。其特点是长度、宽度、厚度尺寸均较大，混凝土浇筑面和浇筑量大，整体性要求高，往往不允许留施工缝。本文探讨了大体积混凝土施工技术与管理措施的研究。 　　[关键词]大体积混凝土 施工技术 施工管理 　　引言 　　近年来，随着国民经济和建筑技术的发展，建筑规模不断扩大，大型现代化技术设施或构筑物不断增多，而混凝土结构以其材料价廉物美、施工方便、承载力大、可装饰性强的特点，日益受到人们的欢迎，于是大体积混凝土逐渐成为构成大型设施或构筑物主体的重要组成材料。所谓大体积混凝土，在工业与民用建筑上，一般认为最小厚度方向超过0.6m的结构可认为是大体积混凝土。国际上一般采用0.8m～1m作为界限，―般理解为尺寸较大的混凝土，或可能出现的混凝土内外温差超过某一定值引起开裂，就认为是大体积混凝土。这就提出了大体积混凝土开裂的问题，开裂问题是在工程建设中带有一定普遍性的技术问题，裂缝一旦形成，特别是基础贯穿裂缝出现在重要的结构部位，危害极大。所以如何采取有效措施防止大体积混凝土的开裂，是一个值得关注的问题。 　　1合理选择材料 　　1.1选择水泥 　　选用中热或低热水泥品种，是控制混凝土温升的最根本的方法。如强度等级为42.5矿清硅酸盐水泥早期的水化热与同龄期的普通硅酸盐水泥相比，3d的水化热约降低30%，而强度等级为42.5火山灰硅酸盐水泥与同强度等级的普通硅酸盐水泥，3d的水化热约降低60%。 　　1.2掺加磨细的粉煤灰 　　在每立方米混凝土中掺加粉煤灰，宜为水泥因素的30%-50%利用粉煤灰“滚珠效应”可改善混凝土的粘聚性和流动性，大大降低混凝土的水化热。还可节约水泥，降低成本。根据有关试验资料表明，每立方米混凝土的水泥用量每增减10kg，其水化热引起混凝土的温度相应升降1-1.2℃。 　　1.3掺加优质外加剂 　　大体积混凝土中掺加杭裂、防渗高效增强剂。如JM-Ⅲ改进型，其减水率可达20%左右，3d的水化热为纯水泥浆体的74.2%，水化热峰值明显降低。水灰比的降低，可有效地减少收缩，提高混凝土长期体积稳定性，同时使混凝土的孔结构得到改善，使密实度及早期抗拉强度明显提高，从而提高混凝土的抗裂防渗性。例如姜堰建工大厦地下室承台，底板厚度为1.5m，采用C30P6级抗渗混凝土，97年6月上旬施工，旬平均温度21.5-22℃，选用42.5矿渣硅酸盐水泥，掺用JM-VI缓凝减水剂和YF-7，混凝土成型后采用蓄水养护，未发现裂缝。 　　1.4在混凝土中掺加合成纤维 　　合成纤维用干控制混凝土早期收缩裂缝的作用，已得到许多研究和工程应用的证实掺有体积率为0.05%-0.2%的合成纤维，每立方米混凝土中即有几百万甚至上千万根纤维，平均每立方厘米混凝土中就有几十根纤维，这样在基体的水泥砂浆中布满了横竖交叉的立体纤维网，对初期硬化的基体的千缩和塑性收缩起到了较强的约束作用，从而阻碍了塑性收缩裂缝的发生。 　　1.5充分利用混凝土后期强度 　　实践证明，掺优质粉煤灰混凝土后期强度较高，在一定掺量范围内60d 强度比28d强度约可增长20%左右，因此在大体积混凝土工程中宜用90d甚至180d龄期的强度。如将混凝土28d龄期C30改为60d龄期C30，这样可使每立方米混凝土的水泥用量减少50kg。混凝土温度相应随之降低。 　　2.限制水泥用量降低混凝土内部水化热 　　2.1控制混凝土入模温度 　　根据由搅拌前混凝土原材料的总热量与搅拌后混凝土总热量相等的原理，可求得混凝土的出机温度，说明出机温度与原材料的温度成正比。为此对原材料采取降温措施。对混凝土出机温度影响最大的是石子的温度，砂的温度次之，水泥温度影响较小。为了降低混凝土的出机温度，其最有效的办法就是降低砂、石的温度。可采取以下措施: 　　(1)用冷水冲洗石子 　　在夏季气温高时，为防止太阳的直接照射，在砂石堆料场搭设简易的遮阳装置，砂石温度可降低3-5℃。 　　(2)在搅拌混凝土用的贮水池内加入冰块，可使水温降低5-6℃。 　　(3)对混凝土泵管进行覆盖，保温，减少混凝土泵送过程中的升温。 　　(4)由搅拌、运输到混凝土人模，当气温不高于25℃时，持续时间不宜大于90min，当气温高于25℃时，持续时间不宜大于60min。混凝土的入模温度不宜高于30℃。从而使入模温度大为降低。 　　2.2加强混凝土的支护模板、浇筑和振捣 　　大体积混凝土一般选用木模或砖胎模，以减少混凝土表面热量的散发。如果采用钢模板，必须采取保温措施，因其散发热量较快，会加大混凝土内外温差。混凝土和浇筑方案可根据整体性要求、