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卷烟薄片微波烘箱使用现状分析和改进 　　【摘要】薄片微波烘箱在烟草薄片线上的应用尚处于初级阶段，设备运行可靠性差，部分元器件容易烧毁。本文对某一卷烟厂薄片微波烘箱使用现状进行分析，提出了改进措施。 　　【关键词】薄片；微波烘箱；微波加热；磁控管；散热；冷却系统；分析；改进 　　1、微波干燥的基本原理概述 　　微波加热技术是利用电磁波把能量传播到被加热物体内部，加热达到生产所需求的一种新技术。常用的微波频率有915MHz和2450MHz。〔1〕由于具有高频特性，它以每秒数十亿次的惊人速度进行周期变化，物料中的极性分子（典型的如水分子、蛋白质、核酸、脂肪、碳水化合物等）吸收了微波能以后，它们在微波的作用下呈方向性排列的趋势，改变了其原有的分子结构。当电场方向发生变化时，亦以同样的速度做电场极性运动，就会引起分子的转动，致使分子间频繁碰撞而 产生了大量的摩擦热，以热的形式在物料内表现出来，从而导致物料在短时间内温度迅速升高、加热或熟化。〔2〕 　　微波加热具有以下几个显著特点：（1）加热速度快。（2）低温灭菌，保持营养。（3）加热均匀。微波加热时，物体各部位不论形状如何，通常都能均匀渗透微波产生热量。因此均匀性大大改善。可避免外焦内生、外干内湿现象，提高了产品质量。（4）加热干燥具有自动平衡能力。微波对不同性质的物料有不同的作用，因为水分子对微波的吸收最好，所以含水量高的部位，吸收微波功率多于含水量较低的部位；物料中水比干物质吸收微波的能力强，故水受热高于干物质，这有利于水分温度上升，促使水分蒸发，也有利于干物质发生过热现象，这对减少营养和风味破坏极为有利。（5）节能高效。微波对不同物质有不同的作用，微波加热时，被加热物一般都是放在金属制造的加热室内，加热室对微波来说是一个封闭的空腔，微波不能外泄；外部散热损失少，只能被加热物体吸收，加热室的空气与相应的容器都不会发热，没有额外的热能损耗，所以热效率极高；同时，工作场所的环境也不会因此升高，环境条件明显改善。所以节能、省电，一般可节省30%―50%。（6）易于控制。实现自动化生产微波加热干燥设备只要操作控制控制旋纽即可瞬间达到开停的目的。（7）改善劳动条件，节省占地面积。微波加热设备无余热、无产品污染问题，容易满足食品卫生要求，本身又不发热、不辐射热量，所以大大改善了劳动条件，而且设备结构紧凑，节省厂房面积。 　　2、现有微波烘箱系统存在的问题及原因分析 　　2.1存在的问题 　　卷烟厂薄片微波烘箱系统存在的一些主要问题：磁控管易损坏，高压变压器易烧坏，元器件更换频率高；且设备线路布局混乱，空间狭小，维修难度大。 　　2.2原因分析 　　（1）磁控管损坏。磁控管是一种用来产生微波能的电真空器件。实质上是一个置于恒定磁场中的二极管。管内电子在相互垂直的恒定磁场和恒定电场的控制下，与高频电磁场发生相互作用，把从恒定电场中获得能量转变成微波能量，从而达到产生微波能的目的。 　　一般情况下磁控管损坏的主要原因有以下几点：其一、散热不好。冷却是保证磁控管正常工作的条件之一，工作时磁控管会出现电压相对很高，电流很大，温度很高的情况，如果冷却不良，将使管子过热而不能正常工作，严重时将烧坏管子。卷烟厂微波烘箱装置，安装磁控管空间狭小，环境温度较高（一般超过60℃），磁控管阳极虽然采用了水冷却方式，但冷却效果不够理想，因此散热不好是问题原因之一。其二、负载匹配不好。无论什么设备都要求磁控管的输出负载尽可能做到匹配，也就是它的电压驻波比应尽可能的小。驻波比大不仅反射功率大，使被处理物料实际得到的功率减少，而且会引起磁控管跳模和阴极过热，严重时会损坏管子。负载的匹配度与高压变压器、电容、二极管、磁控管等的参数息息相关，对于烘箱系统现在的匹配情况来看，还可以进一步优化设计。其三、阴极过热。合理调整阴极加热功率。磁控管起振后，由于不利电子回轰阴极使阴极温度升高而处于过热状态，阴极过热将使材料蒸发加剧，寿命缩短，严重时将烧坏阴极。防止阴极过热的办法是按规定调整降低阴极加热功率。根据卷烟厂现在存在问题来看，我们需要对控制系统做进一步的优化，合理调整阴极加热功率。 　　（2）变压器损坏。微波变压器不同于一般的变压器，它是一种升压变压器，也就是说，它的输入电压也叫初级电压是较低的，一般是220V，而它的输出电压也叫次级高压很高，一般在2100V左右，也就是说微波变压器的次级绕组线圈匝数多，线径细。容易出问题的就集中在次级这一边，然后我们来分析变压器到底是怎么烧坏的？微波变压器在工作时，由于线圈里有电流通过，那么在硅钢片内部就会有涡流现象产生，涡流导致发热，这个热量是变压器做功的过程当中不可避免的，现代技术要做的是要在材料的选用当中来尽可能的减轻涡流，但是不能消除。如果要维持变压器的持续稳定工