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声电和生物氧化联合处理医药化工废水探究 　　【摘 要】一直以来我国面临着许多环保问题，其中严重的水污染就是主要问题之一，而医药化工废水排放量比较巨大。因此，医药化工上的废水处理都是有关专家与学者研究的重要问题。事实上医药化工中的废水是一种难降解、高浓度水，一旦预处理不到位就会导致最终的出水水质受到严重影响。本文先使用声电协同预处理医药化工废水，再使用生物氧化法进一步处理废水，有效实现了对医药化工废水的处理。 　　【关键词】声电与生物氧化；联合处理；医药化工废水 　　 0.前言 　　水污染一直是我国保护环境中一项重要问题，倍受国家和有关人士关注和研究。医药化工废水是水污染中的主要因素之一，因废水中的成分比较复杂、能够被降解的性能较差，而且还含有大量盐分，处理起来相当困难，一旦预处理不到位必然会影响到最后出水的水质。因此，医药化工废水的处理一直是废水污染控制上的一大难题。而声电工业将声能与电能有机耦合起来，具有明显的协同效应，能够破坏废水中化学结构，提高医药化工废水B/C的比值，有效处理了医药化工废水。因此，探究声电与生物氧化联合处理医药化工废水具有现实意义。 　　 1.医药化工废水处理工艺 　　对于医药化工废水处理不可能一步到位，必须要经过相关处理工艺处理之后，检验已经符合相关部门出台的排放标准之后才符合要求。本文就是首先给出国家有关部门的排放要求，以及采用声音与生物氧化联合处理医药化工废水的工艺流程。 　　图1 处理医药化工废水的工艺流程 　　1.1排放标准 　　对于医药化工方面的废水按照其浓度和所含元素不同分为了两类：一类是浓度较高的工艺废水；另一类就是浓度较低的其他废水，比如生活污水、冲洗水等。本文所设计处理的规模是1000m3/d，处理工艺上的废水达到200m3/d，经过相关处理之后废水达到国家颁布的污水排放标准，具体的排放标准如下表： 　　表1 废水排放的标准 　　1.2医药化工废水处理工艺 　　医药化工废水送入到集水池I中处理――调质池（进行PH值的监控）――声电氧化槽――絮凝/气浮池（同时进行污泥浓缩池）――厌氧沉淀池（剩余污泥进入污泥浓缩池处理）――混合池（将集水池Ⅱ中的浓度低废水输入）――AI/01-沉淀池（将剩余的污泥送入污泥浓缩池中处理）―A2/02-沉淀池（同时加入废甲醇，将剩余污泥送入到污泥浓缩池中）――总排口（还必须要进行在线监控）为了进一步阐释医药化工废水的处理工艺，下面就该工艺中存在的一些关键点进行一些解数。 　　（1）浓度较高的医药化工废水经过集水池I送入到了调质池中，在这里最为关键的就是要控制好进水的酸碱度，便于确保发挥声电的氧化效率。 　　（2）当废水从声电氧化槽中出水之后，就要进入到絮凝/气浮池中，事先要在池中放入絮凝剂、石灰水等可以除掉废水中的悬浮物以及部分的SO42-，同时将废水中的污泥排放到污泥浓缩池中。 　　（3）在生物氧化工艺之中使用了A―A1―O1―A2―O2这样一个流程。经过声电氧化处理过之后的医药化工废水，经过厌氧进行处理之后，废水中的COD浓度减低了很多。而且经过厌氧处理之后的废水和集水池Ⅱ中的浓度较低废水合在一起，共同进入到两级的A-O系统之中，从O段的废水回流到A段进行反硝化。而在A1-O1之中使用的是活性污泥，能够将废水中的大部分污染物除掉，并且能够是将废水中的氮、磷除掉。在A2-O2之中使用了氧化工艺，同时还放进了废甲醇作为BOD5的补充，以此来确保A2/O2池中的硝化发挥最大的反硝化效果。 　　（4）A,A1-O1，A2-O2处理之后的出水中都设置了沉淀池，对废水进一步进行沉淀。其中，沉淀池A中的污泥能够回流到A池，这样的目的是为了确保厌氧生物的浓度；A1-O1所沉淀出来的污泥同样也回流到了A1-O1之中，其他多余的污泥且排入到了污泥浓缩池中，O1池的废水且按照百分之三百的比例回流到了A1池中；沉淀池A2-O2中沉淀的污泥直接排入到浓缩池，O2中的废水且按照百分之两百返回到了A2池中。 　　（5）浓缩池中的污泥经过自然处理弄多之后，就要使用板框式进行脱水处理。而浓缩池中压滤水与清液流回到了集水池2中，进行返回的处理系统。将污泥做脱水处理之后就实施无害化处置。 　　 2.重点构建物分析 　　2.1集水池I 　　这个构建物主要作用是收集浓度较高的医药化工废水，废水在其中停留了24个小时，本为设计的容积达到了200立方米，有效的深度为1.8米，总深度为3米。在废水的进口处设置了一台格栅，整个池体都是此采用钢混的结构，并且还做了防腐、防渗处理。 　　2.2气浮池/絮凝 　　在该处的处理能力达到了每小时10立方米的速度，该机器的外形大小为1.5m*4.0m*2.4m,设备的材质全为钢板，其中的内壁与外壁都做了防腐处理。