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浅谈化工仪表故障分析和处理 　　摘 要：化工仪表对运行的化工设备进行监测，确保设备安全高效的运行。文章对化工仪表常见的故障进行介绍，并列出了典型的仪表故障及解决方法，为之后的研究提供参考。 　　关键词：化工仪表；故障；检修 　　引言 　　采取科学的方法对仪表进行检测，发现故障，降低企业的化工损失。因此，化工企业对于仪表的故障问题越来越关注，探究故障产生的根本原因，从其根本避免仪表产生故障。 　　1 化工仪表常见故障的类型 　　1.1 流量检测仪表 　　流量仪表有多种，流量仪的测量方法有容积法、质量法及速度法等，正是由于流量仪的方法及种类的多样性，使得流量仪出现问题的概率也比较大，流量仪表出现问题时主要是流量仪测量的数值不准确，其指针不断地来回摆动，数值时大时小，没有一个稳定的数值。参数对流量仪的精确度影响较大。当介质中的粘度计雷诺数等参数发生变化时测量气体，如果所测量的气体达不到所需要的温压时，所测出来的数值就不够准确，设计温度压力将会与温度压力相异，使得流量表产生较大的误差；测量时会在过渡阶段出现故障，管线会产生强烈的振动；流量仪表线路连接及信号回路出现问题，损坏电路板等。 　　1.2 温度检测仪表 　　当温度检测仪表出现测量数值为零，或者一会偏大一会偏小不稳定的时候，则温度检测仪出现了故障。热电阻及热电偶是温度测量仪的两个主要部分。对热电偶进行故障测试时，用能够代表热电偶性能的物质来代替热电偶，如果温度检测仪可以测出具体的温度，则表明回路没有故障。除了这种检查热电偶的方法外，还可以测量热电偶两端的电势，或是利用热电阻来测试热电偶有无短路现象。热电偶会出现短路或是断路的问题，并且保护套或是介质出现问题都会造成温度检测仪表测量的温度产生误差。 　　1.3 压力检测仪表 　　化工企业较为常用的仪表为压力检测仪表，由于使用频繁，受损率较高，经常性出现故障。首先应对压力检测仪表的工作原理了解清楚，从而了解到易产生故障的地方及为何产生故障，针对所产生的问题提出合理的解决方法。压力监测仪的原理为：当处于压力工作状态时，压力检测仪表会根据环境的不同而测量出不同程度的形变，之后将形变转化成电信号传输。压力检测仪经常出现内部零件发生挤压变形或是导压管被堵塞，由于压力开关经常使用故发生故障的频率最高，长期的擦力作压力开关会使其接线处产生松动、不牢固，进而产生了故障。 　　1.4 物位检测仪表 　　物位检测仪表主要包括的故障有：第一种是指针的数值来回波动，常会出现最大或者最小值；第二个问题就是由于指针数值变化较大，所以测出的数据不够准确；第三，物位没有固定的点，时高时低；第四，负迁移仪表指示值波动明显。 　　1.5 控制仪表 　　一般情况下，通过对物位、温度、流量等不同的外界条件进行控制监测，从而达到控制仪表的母的。流量控制仪、温度控制仪及物位控制仪都是控制仪表的组成部分。当输入的信号不稳定，并出现一会大一会小的情况时，则表明了控制系统不够稳定。 　　2 化工仪表典型故障分析与处理 　　2.1 锅炉炉膛负压指示骤减至最大 　　第一步进行故障分析。通常情况下，若指示值有较大的变化时都是由于仪表出现故障而导致的，工艺数据是不会产生此类情况的，所以对于仪表的检修就显得尤为重要，对于仪表经常性产生的各种问题应及早预防，避免产生故障。第二步给出处理方法。采用手动来控制调节器并不调节阀调好，使炉膛的压力保持在一定的范围内。当在检查时若发现信号管出现裂痕，需立即改变调节器的最小值。如若不然，将会使炉壁因为炉膛的压力太高而被破坏掉，会发生安全事故，所以在发现信号管出现裂痕的第一刻，就应将信号管替换掉，避免事故的发生，使调节器正常的运行。 　　2.2 换热系统热电阻测温信号故障 　　第一步进行故障分析。换热系统热电阻测温信号主要的故障表现为中控室的CRT温度不稳定，时上时下，没有规律。通过新的热电阻及PC信号等方法的调节，仍不能解决问题，对电缆也进行了更换，仍然解决不了问题，经过不断的侧是发现，有干扰信号夹杂在测温信号当中，影响了信号的传递。第二步给出处理方法。第一种处理方法是改变信号接地，并且在DCS现场站PC室CCF中继柜中引入KYVRP4×1.5屏蔽电缆，将中继柜接入地下。屏蔽电缆能够起到减弱干扰信号的作用，避免测温信号受到影响，出现故障，能够使测温显示正常的温度。第二种方法是对于信号传送的方式进行调整，将Ptl00热电阻温度变换设备安装在现场及PC室，将电阻信号调节成标准4-20mADC信号，与此同时，改变计算机输入信号的路径，减弱干扰信号的作用，避免测温信号受到影响，使温度显示正常。 　　2.3 调节单元之间干扰 　　第一步?M行故障分析。一般情况下，管道上会设置压力及流量调节单元，在两个调节单元处同时安装了