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数字化阀组掺稀技术研究和应用 　　摘 要：利用高压流量仪自动调节配掺量、MODBUS-RTU及光缆通讯技术，实现阀组配送，定量掺稀，稀混计量，智能在线远程监测调控、有效降低掺稀比，减少操作人员，实现节能降耗目的。 　　关键词：高压流量自控仪 阀组配送 通讯 　　掺稀油作为稠油开采工艺中的一道重要工序，目前在鲁克沁油田稠油开发生产中已广泛使用。由于采用一台泵对应一口井掺稀的方式，利用泵的排量估算掺稀量或方罐检尺单量计算，使得不但在用掺稀泵的数量很多，而且计量粗放、日常操作维护工作量大、配件消耗大、能耗高，既不方便操作、管理，又存在安全隐患，因此，通过对地面掺稀计量系统进行研究与改进而达到自动调节配掺。 　　一、目前掺稀技术缺点 　　1.稠油地面掺稀工艺方面 　　常规单井掺稀工艺采用小泵分散掺稀，计量粗糙，调控掺稀比难，设备简陋，维修工作量大，耗电多。 见图1稠油生产工艺流程图 　　图1 稠油生产工艺流程图 　　2.油井掺稀计量方面 　　稀油单井计量采用传统的罐单量或部分采用流量计，简易计量模式或切换操作工作量大，单量效率低或计量误差大，总之现有的掺稀模式存在较大的局限性。 　　2.1掺稀小泵泵每2小时巡检1次； 　　2.2掺稀小泵故障率高，稀油控制困难； 　　2.3单量进罐需频繁量油、温油、打油； 　　二、技术思路 　　1.阀组间安装高压流量自控仪，集中