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数控机床坐标系比较和应用研究 　　摘 要：本文介绍了在数控机床使用中的几种坐标系，对它们的相互关系及建立坐标系方法进行了比较和研究，并结合不同数控系统及生产实际，具体阐述了在加工中建立工件坐标系方法及其注意事项。 　　关键词：数控机床 坐标系 工件原点 指令 　　 　　在数控编程时，为了描述机床运动，简化程序编制的方法及保证记录数据的互换性，必须正确理解和使用数控机床中坐标系。数控机床坐标系是为了确定工件在机床中位置，机床运动部件的特殊位置（如换刀点、参考点等）以及运动范围（如行程范围）等建立的几何坐标系（如图1、图2所示）。目前我国执行的行业数控标准JB/T3051-1999《数控机床-坐标和运动方向的命名》，与国际上标准ISO841等效。标准的坐标系采用右手迪卡尔直角坐标系（如图3所示）。 　　 　　要建立合理的编程坐标系，编制出合格数控加工程序并做到最优化，必须正确理解和区别机床坐标系、编程坐标系和加工坐标系的含义及其相互关系。 　　 　　1．数控机床中三种坐标系及其关系 　　 　　（1）机床坐标系 　　数控机床动作是由数控装置来控制的，为确定数控机床的成形运动和辅助运动，必须先确定机床上运动的位移和运动的方向，这就必须通过坐标系来实现，此坐标系称为机床坐标系。机床坐标系是机床固有的坐标系，他是数控机床生产厂家在机床经过设计、制造和调整后便唯一确定下来